無損檢測NDT?（Non-destructive?testing）是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。無損檢測NDT?（Non-destructive?testing），是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。根據受檢制件的材質、結構?、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。金相分析簡介：計算機定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料，建立材料的顯微組織與各種性能間定量關系，研究材料組織轉變動力學等的有力工具。采用計算機圖像分析系統(tǒng)可以很方便地測出特征物的面積百分數、平均尺寸、平均間距、長寬比等各種參數，然后根據這些參數來確定特征物的三維空間形態(tài)、數量、大小及分布，并與材料的機械性能建立內在聯(lián)系，為更科學地評價材料、合理地使用材料提供可靠的數據。超聲波檢測為適應不同類型的試件，不同取向、位置和性質的缺陷及質量要求，可選用的波形有縱波、橫波、瑞利波、蘭姆波和爬波。采用特定的掃描顯示方式及相應的電子線路，?可獲得試件中缺陷分布及形態(tài)的圖像。材料特性的無損表征主要與超聲在試件中的傳播速度及在傳播過程中能量的衰減與材料的微觀組織結構有關，如果這種關系可從先前的冶金學研究得知，表征的內容可包括：彈性方面的評價，微觀組織和形態(tài)變化的描?述，分散的聲不連續(xù)性和缺陷群的評定，力學性能變化和材質下降的測量?等。此法優(yōu)點是：可用于金屬、非金屬、?復合材料制件的無損評價；?對確定內部缺陷的諸參量較之其他無損檢測方法有綜合優(yōu)勢；靈敏度高，可檢出數十?μm級缺陷；僅需從一側接近試件；設備輕便可作現場檢測。主要局限性是對材料及制件做的定性、定量表征，仍需進一步深入研究。力學性能：材料的力學性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現的變形、損傷、與斷裂的行為規(guī)律及其物理本質和評定方法。機械行業(yè)中常見的理化性能檢測有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測試、耐磨試驗、疲勞試驗。磁粉檢測特點：只能用于檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷，由于不連續(xù)的磁痕堆集于被檢測表面上，所以能直觀地顯示出不連續(xù)的形狀、位置和尺寸，并可大致確定其性質。磁粉檢測的靈敏度可檢出的不連續(xù)寬度可達到0.1μm。綜合使用多種磁化方法，磁粉檢測幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響，能檢測出工件各個方向的缺陷。

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