在設置蒸發(fā)器時對于建筑凈高在6m以下的冰庫可不設墻排管，但**排管必須分散布滿，建筑凈高在6m或**6m的冰庫應設墻排管不得采用翅片管，以防止堆碼冰垛式撞壞。蒸發(fā)器除垢準備：1?、斷開與蒸發(fā)器無關的其它系統(tǒng)。2?、開啟蒸發(fā)器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。3?、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。蒸發(fā)器組成：?預熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前需要預熱。?蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱，產生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發(fā)器。?分離器（結晶器）：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質可以選擇不同的分離器（結晶器），一般有離心分離器，重力分離器或者結構的分離器（結晶器）。?真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質的溶液選擇不同類型的泵。蒸發(fā)器工作原理：其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的熱焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC片機組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度壓力馬達轉速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從論上看使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷卻水，減少50%以上的占地面積。蒸發(fā)器主要特點：?1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前**為的蒸發(fā)器技術，僅需要少量生蒸汽（開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了），大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。?2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發(fā)，大地提高產品質量，降低結垢。?3、*冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。?4、設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。?5、該蒸發(fā)器是物料在低溫（蒸發(fā)溫度50℃-100℃）進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性小。?6、由于循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱，完全避免使用新鮮蒸汽，從而減少了能源的消耗；7、對于熱敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近絕壓的真空下進行，從而實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，低可以達到50℃蒸發(fā)；8、簡的過程控制和自動化—由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)真空度，進料量，濃度和溫度等的變化而快速動作。這是得到質量穩(wěn)定的產品的基本條件。9、處量可達100t/h，所需占地面積較小，結構緊湊，運行平穩(wěn)。公司本著“以信為本、以誠待人、以穩(wěn)求實、共同發(fā)展”的經營方針，提供優(yōu)良的產品、良好的服務來贏得市場用戶的信賴。

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