A132不銹鋼焊條E347-16焊條

A132 符合 GB E347-16
 

說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，可交直流兩用。
 

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
 
 

熔敷金屬力學性能
試驗項目  Rm(MPa)≥520    A(%)≥25

 

參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)  φ2.0   φ2.5   φ3.2   φ4.0    φ5.0 
焊接電流(A)   40~80   50~100  70~130  100~160  140~200 
 


不銹鋼焊接注意事項 
 
   1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。 
   2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。 
   3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。 
   4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。 
   5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。 
   6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。 
   7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。 
   8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝


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湖南株洲轉輪焊接材料廠有限公司創(chuàng)建于 1988 年，是生產、經營焊接材料的專業(yè)*。工廠位于京廣、浙贛、湘黔鐵路線和京珠高速、320國道交匯處--湘江之畔的株洲市。近幾年來，在各界同仁和朋友們的大力支持下，我們走技術創(chuàng)新、改造發(fā)展的道路，實現(xiàn)了重大技術改造，使企業(yè)發(fā)展成為一個擁有總資產 8000 萬元，具有年生產 100000 噸，一百多個品種的各類焊條、焊絲，年銷售收入過億元的綜合性焊接器材生產企業(yè)。
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