鋼結(jié)構(gòu)的切割方法有：氣割、機(jī)械剪切和等離子切割三種方法:（1）氣割法：是利用氧氣與可燃?xì)怏w混合產(chǎn)生的預(yù)熱火焰加熱金屬表面達(dá)到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，通過(guò)高壓氧氣射流，將氧化物吹除而引起一條狹小而整齊的割縫。隨著割縫的移動(dòng)，使切割過(guò)程連續(xù)切割出所需的形狀。氣割前，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后，應(yīng)清除熔渣和飛濺物。（2）機(jī)械切割法：可利用上、下兩剪刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)切斷鋼材，或利用鋸片的切削運(yùn)動(dòng)把鋼材分離，或利用鋸片與工件間的摩擦發(fā)熱使金屬熔化而被切斷。常用的切割機(jī)械有剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、弓鋸床、砂輪切割機(jī)等。（3）等離子切割法：是利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來(lái)完成切割，所以能切割任何金屬，特別是熔點(diǎn)較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。鋼結(jié)構(gòu)加工的板材、鋁型材的拼湊應(yīng)在組裝前開(kāi)展;構(gòu)件的組裝應(yīng)在構(gòu)件組裝、電焊焊接、糾正后開(kāi)展，便于降低構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力，確保商品的制做品質(zhì);構(gòu)件的隱蔽工程部位應(yīng)提早開(kāi)展噴涂;鋼結(jié)構(gòu)加工布局組裝模套時(shí)，其定位務(wù)必考慮到預(yù)釋放電焊焊接收攏量及進(jìn)給量;鋼結(jié)構(gòu)加工制做時(shí)規(guī)定拋光頂緊的部位，其頂緊表面需有75%之上的總面積緊靠;隨著我國(guó)機(jī)械化程度的不斷提高，使用半自動(dòng)切割機(jī)和多頭切割機(jī)，材料的精度高、變形小、速度快還美觀。槽型采用數(shù)控切割或者半自動(dòng)切割機(jī)，有槽規(guī)格、手工拋光工作。鉆孔機(jī)上鉆孔，連接板采用數(shù)控鉆床，誤差小，穿孔率高，使用這些自動(dòng)化機(jī)器代替手工，不僅縮短加工時(shí)間，精度高外形還美觀。鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，務(wù)必嚴(yán)格遵守各項(xiàng)加工工藝流程，才可以生產(chǎn)制造出達(dá)標(biāo)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。鋼結(jié)構(gòu)加工務(wù)必按照加工工藝規(guī)定的順序開(kāi)展，當(dāng)有隱蔽工程焊接時(shí)，務(wù)必先予焊接，經(jīng)檢測(cè)合格即可遮蓋。為降低形變，盡可能選用大件裝焊，經(jīng)糾正后再大件組裝;在鋼結(jié)構(gòu)加工施焊前，要對(duì)焊件的坡口尺寸及定位點(diǎn)焊進(jìn)行檢查，把焊接區(qū)的油污、鐵銹和水都要清除干凈才能進(jìn)行焊接。還有就是焊接之前的焊接預(yù)熱和焊后熱處理要做好，多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，對(duì)于焊縫過(guò)程中出現(xiàn)裂紋的時(shí)候，要及時(shí)申報(bào)焊接技術(shù)人員，待查清具體原因之后，協(xié)商出具體的修改措施才可以接著施焊。

安徽屹立鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司承接各類鋼結(jié)構(gòu)工程、網(wǎng)架工程、建筑幕墻工程、裝飾裝修工程以及各種工業(yè)與民用工程。經(jīng)營(yíng)范圍包括鋼結(jié)構(gòu)鋼材、鋼架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的產(chǎn)品、產(chǎn)品廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、旅游業(yè)及建筑工程等各個(gè)領(lǐng)域，如機(jī)場(chǎng)、汽車展廳、加油站、廠房、倉(cāng)庫(kù)、各種場(chǎng)館、花卉市場(chǎng)、農(nóng)業(yè)種植園、旅游觀光園及生態(tài)餐廳、建筑工地等領(lǐng)域。