化學(xué)鍍鎳工藝流程包括預(yù)處理、化學(xué)鍍鎳提取和后處理部分，每一部分都是獲得滿意化學(xué)鍍鎳層的必要保障?；瘜W(xué)鍍鎳中經(jīng)常使用的預(yù)處理方法與電鍍工藝中預(yù)處理方法類似，在化學(xué)鍍鎳前，待鍍金屬制品表面預(yù)處理包括研磨拋光、除油、除銹、活化等過程。其中，研磨和機(jī)械拋光是對待鍍件表面進(jìn)行整平處理的機(jī)械加工過程；除油、除銹是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡，以便鍍層結(jié)合更牢固；活化是為了使待鍍件獲得充分活化的表面，以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)行。1、無電解鍍鎳工藝操作要注意加強(qiáng)通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2、建議無電解鍍鎳工藝操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、防毒物滲透工作服、橡膠手套，以防造成氣管炎、皮炎和、惡心、嘔吐和眩暈等。3、搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，防止包裝及容器損壞而泄漏，準(zhǔn)備好泄露應(yīng)急處理設(shè)備。4、產(chǎn)品應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，冰且要遠(yuǎn)離火種、熱源。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物?；瘜W(xué)鍍鎳的使用范圍非常廣泛，與其他表面處理方式相比，更加具有實(shí)用性，而且化學(xué)鍍鎳加工以后，沒有縫隙、更加不會受到腐蝕，所以可以在惡劣的環(huán)境中應(yīng)用。下面就為大家介紹一下它可以在哪些惡劣環(huán)境下應(yīng)用：1、采礦工業(yè)，采礦工業(yè)的環(huán)境可以說是非常惡劣的，因?yàn)樵诘叵率┕さ倪^程中井下的機(jī)械避免不了就是接觸到地下鹽水和一些礦酸等等物質(zhì)，這樣機(jī)械比較容易受潮，然后慢慢地被腐蝕和損壞。因此采礦機(jī)械通常都需要具有抗腐蝕性較強(qiáng)的金屬，所以通常都會選用經(jīng)過化學(xué)鍍鎳磷工藝進(jìn)行表面處理保護(hù)。相對于一些長期在礦戶外使用的機(jī)械，它的腐蝕性也是相當(dāng)?shù)膰?yán)重，所以人們通常都會選擇機(jī)械經(jīng)過化學(xué)鍍鎳磷工藝處理后的金屬零件，這樣可以避免零件的損壞和延長機(jī)械的使用壽命。2、高壓液壓缸，高壓液壓缸是指在高壓環(huán)境下進(jìn)行工作，因此它對零部件也是相當(dāng)?shù)膰?yán)格的，因?yàn)樗L期在高壓環(huán)境下進(jìn)行拉伸工作，對一些零部件馬不得，所以一般都會采用經(jīng)過化學(xué)鍍鎳磷工藝保護(hù)過后的零部件。當(dāng)它在高壓環(huán)境工作中進(jìn)行拉伸工作時(shí)，使它不會產(chǎn)生裂紋，延長它的使用壽命。所以在這種情況下，一般都要采用25um厚的壓應(yīng)力的高磷化學(xué)鍍鎳膜層保護(hù)。電解清潔化學(xué)鍍鎳活化處置前的末道清潔方法，多適用于精密零件。直流電解清潔即阻極電解清潔的長處在于工件表面產(chǎn)生很多的氫氣增加了洗刷效果；其缺陷在于工件帶負(fù)電，因此吸附清潔溶液中的銅、鋅和其它金屬離子、皂類和某些膠體物質(zhì)，在工件上構(gòu)成疏松的電極泥致使帶去。電解清潔時(shí)選用周期換向電注，當(dāng)工件為陽極時(shí)，迫使工件表面帶正電荷的離子和塵垢脫離。而且工件表面生成的氧氣有利于有效地洗刷掉嵌牢在工件上的塵垢，由清潔溶液中的清潔劑去潮濕塵垢，乳化轉(zhuǎn)換掉塵垢。