電解清潔化學(xué)鍍鎳活化處置前的末道清潔方法，多適用于精密零件。直流電解清潔即阻極電解清潔的長處在于工件表面產(chǎn)生很多的氫氣增加了洗刷效果；其缺陷在于工件帶負電，因此吸附清潔溶液中的銅、鋅和其它金屬離子、皂類和某些膠體物質(zhì)，在工件上構(gòu)成疏松的電極泥致使帶去。電解清潔時選用周期換向電注，當(dāng)工件為陽極時，迫使工件表面帶正電荷的離子和塵垢脫離。而且工件表面生成的氧氣有利于有效地洗刷掉嵌牢在工件上的塵垢，由清潔溶液中的清潔劑去潮濕塵垢，乳化轉(zhuǎn)換掉塵垢。哪些因素影響化學(xué)鍍鎳工藝：1、溫度，提高鍍液的溫度，鍍鎳速度加快，但鍍液穩(wěn)定性下降，使用壽命縮短。同時氨的揮發(fā)速度加快，對操作性增強，鍍液中pH值下降快，需要經(jīng)常調(diào)整。2、濃度，堿性鍍鎳液在pH值比較穩(wěn)定的條件下，化學(xué)鍍鎳速度與鎳離子濃度基本無關(guān)，而主要取決于次亞磷酸鹽的濃度。當(dāng)次亞磷酸鹽成倍地增加時，鍍鎳速度也成倍地增加。3、酸堿值，鍍鎳速度隨pH值的提高而增加，但pH不能過高，否則會降低鍍液的穩(wěn)定性。4、負載量，與化學(xué)鍍銅類似，負載量過大，鍍鎳速度迅速降低。負載量過低，鍍鎳速度太快，鍍鎳液穩(wěn)定性下降。無電解鍍鎳操作時有哪些注意事項：1、無電解鍍鎳工藝操作過程中要注意密閉性，加強無電解鍍鎳場所內(nèi)的通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并佩戴防塵口罩、防護眼鏡和防護服，嚴格遵守操作規(guī)程操作。2、鎳屬于有毒化學(xué)重金屬，吸入、接觸會對人體造成傷害，因此原料搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，并配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備，無電解鍍鎳操作過程做好應(yīng)急措施。3、無電解鍍鎳操作結(jié)束后，應(yīng)將原料儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，為防止只火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)要遠離火種和熱源?；瘜W(xué)鍍鎳的日常維護：1、循環(huán)過濾鍍液，除去掉入鍍液的鐵屑、鐵銹等有害固體顆粒。發(fā)現(xiàn)鍍槽底面有鎳沉積，要及時移出鍍液，清洗鍍槽，?減少的損耗，保證鍍液的穩(wěn)定。2、化學(xué)鍍經(jīng)常測量溶液的溫度，采用自動控溫裝置，保持溫度在操作范圍內(nèi)沒有比較大的波動。溫度對鍍鎳層的磷含量和沉積速度有影響。3、及時補充和調(diào)整鍍液，避免鍍鍍液成分有比較大的波動。4、禁止擅自加入其他有機物或者重金屬離子的穩(wěn)定劑或光亮劑。5、經(jīng)常測試鍍鎳液的pH值，保持在工藝范圍。