立式攪拌釜R-21機(jī)械密封原設(shè)計(jì)采用雙端面非平衡型多彈簧機(jī)械密封,帶外置反沖洗裝置和循環(huán)冷卻液,由于高溫導(dǎo)致密封圈失效和軸的大擺動(dòng)導(dǎo)致密封面跳動(dòng)大,使得原結(jié)構(gòu)機(jī)械密封使用周期較短。2002年進(jìn)行了增量改造,加長(zhǎng)了攪拌軸,攪拌槳葉由二級(jí)改成,加大了軸的徑向擺動(dòng),更加劇了機(jī)械密封的失效。對(duì)機(jī)械密封使用周期短的原因進(jìn)行了深入分析,提出了改進(jìn)方案并進(jìn)行了實(shí)施,延長(zhǎng)了使用周期攪拌軸比較長(zhǎng)，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大，使釜用機(jī)械密封動(dòng)環(huán)環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設(shè)底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動(dòng)和振動(dòng)對(duì)密封的影響，靠近密封處增設(shè)軸承，還應(yīng)考慮動(dòng)環(huán)環(huán)有較好的浮動(dòng)性。由于攪拌軸尺寸大，密封零件重，且有攪拌支架的影響，釜用機(jī)械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝釜用機(jī)械密封方便，一般在攪拌軸與傳動(dòng)軸之間裝設(shè)短節(jié)式聯(lián)軸器，需要拆卸釜用機(jī)械密封時(shí)，先將聯(lián)軸器中的短節(jié)拆除，保持一定尺寸的空當(dāng)，再將釜用機(jī)械密封拆除。4.由于軸徑大，在相同彈簧比壓條件下彈簧壓緊力大，釜用機(jī)械密封裝配和調(diào)節(jié)困難。5.攪拌軸轉(zhuǎn)速低，pv值低(p為密封介質(zhì)壓力，v為密封端面平均線速度)，對(duì)釜用機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。不銹鋼釜用機(jī)械密封需要注意的地方1、反應(yīng)釜嚴(yán)防碳鋼焊石油化工流程泵機(jī)械密封絲焊接在復(fù)層上或過(guò)度層焊絲焊在復(fù)層上。2、裝配，焊接過(guò)程中，嚴(yán)防機(jī)械碰傷，電弧不銹鋼耐腐蝕泵機(jī)械密封復(fù)層表面。3、碳鋼焊接時(shí)的飛濺落在復(fù)層面上時(shí)，要仔細(xì)清除。4、反應(yīng)釜焊接過(guò)度層時(shí)，為了減少稀釋率，在保證焊透的情況下，應(yīng)盡可能采用小規(guī)范。5、凡是參與焊接的電焊工，均需有效的合格書(shū)，并經(jīng)過(guò)相應(yīng)機(jī)械考核認(rèn)可，方可上崗操作。反應(yīng)釜是化工、化纖、石油化工、制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。它與泵和其它旋轉(zhuǎn)機(jī)械相比，具有特的使用條件與操作特點(diǎn)，因此，釜用機(jī)械密封自成體系。隨著科研、生產(chǎn)的發(fā)展，反應(yīng)釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置趨向于大型化。隨著釜的容積，攪拌軸直徑已經(jīng)超過(guò)了300毫米。提高釜用機(jī)械密封的使用壽命和可靠性，設(shè)計(jì)研制高參數(shù)釜用機(jī)械密封，以國(guó)產(chǎn)化代替進(jìn)口產(chǎn)品勢(shì)在必行。

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