通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上金上一層鎳的方法，稱為鍍鎳，化學(xué)鍍鎳在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。很多裝飾材料的表面都會采用這種處理，不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的特點，也是應(yīng)用廣泛的原因，避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍鎳可避免電鍍的這一不足?；瘜W(xué)鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。化學(xué)鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上?；瘜W(xué)鍍鎳可以選用多種還原劑，目前工業(yè)上應(yīng)用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳工藝，其反應(yīng)機理，普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。迄今為止，化學(xué)鍍鎳的發(fā)展已有50多年的歷史。經(jīng)過半個多世紀(jì)的研究開發(fā)，化學(xué)鍍鎳已進入發(fā)展成熟期，其現(xiàn)狀可概括為：技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、功能多樣、用途廣泛。它的化學(xué)穩(wěn)定性高、鍍層結(jié)合力好。在大氣中以及在其他介質(zhì)中，化學(xué)鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學(xué)穩(wěn)定性。與通常的鋼鐵、銅等基體的結(jié)合良好，結(jié)合力不低于電鍍鎳層和基體的結(jié)合力。以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，發(fā)生磷與鎳的共沉積，所以化學(xué)鍍鎳層是磷呈彌散態(tài)的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質(zhì)量分數(shù)為1%～l5%，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔，耐蝕性遠優(yōu)于電鍍鎳。以硼氫化物或氨基為還原劑時，化學(xué)鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1%～7%。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達到99．5%以上?；瘜W(xué)鍍鎳優(yōu)點：1.可以在由金屬，半導(dǎo)體和非導(dǎo)體等各種材料制成的零件上鍍覆金屬。2.無論零件的幾何形狀如何復(fù)雜，凡能接觸到溶液的地方都能獲得厚度均勻的鍍層。3.可以獲得較大厚度的鍍層，甚至可以電鑄。4.無需電源。5.鍍層致密，孔隙小。6.鍍層往往具有的化學(xué)，機械或磁性能?；瘜W(xué)鍍中發(fā)展快的一種。鍍液一般以鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)，以使用還原劑的不同分為化學(xué)鍍鎳-磷、化學(xué)鍍鎳-硼兩大類。在化學(xué)鍍鎳鍍液加料之前一定要降低鍍液的溫度，保持在70攝氏度以下，鍍液所加的料一定要保證是液體狀，不要將固體化學(xué)藥劑直接加入鍍液中，可將固體藥劑配成一定比例的溶液，然后再加入鍍液中；在加料的過程中一定要不停的攪拌，不要一次性將料倒入濾液中；一般情況下，加料工程中一定要注意不停的測量鍍液的PH值，并及時的調(diào)整，才能保證生產(chǎn)的質(zhì)量?；瘜W(xué)鍍鎳鍍槽一定要定期的徹底清洗，在清洗時檢查一下襯墊是否被損壞或被鍍，如果有以上情況，那么要及時的修理以及處理。工作人員一定要將每天的生產(chǎn)和維護補加的實際情況，以及在生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常情況，都要做好詳細的記錄，然后保存，定期將這些工作記錄上交給技術(shù)人員，以便技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)中的實際情況，做出技術(shù)上的改進，才能更好的生產(chǎn)。