反應釜用機械密封的形式、結構和泵用機械密封在結構上雖有差異，但其作用和原理相同。一般來說，釜用密封轉速低，彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動大，密封件應設計得堅實一些，封氣時摩擦副環(huán)宜采用整體結構。考慮到轉軸擺動量大，靜止環(huán)與軸的間隙宜取較大值。大軸徑**部插入式反應釜密封在計算端面比壓時，補償環(huán)的重量不能忽略。常見的釜用機械密封型號有202系列、212系列、204系列等。攪拌軸比較長，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動和振動比較大，使釜用機械密封動環(huán)環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響，靠近密封處增設軸承，還應考慮動環(huán)環(huán)有較好的浮動性。由于攪拌軸尺寸大，密封零件重，且有攪拌支架的影響，釜用機械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝釜用機械密封方便，一般在攪拌軸與傳動軸之間裝設短節(jié)式聯(lián)軸器，需要拆卸釜用機械密封時，先將聯(lián)軸器中的短節(jié)拆除，保持一定尺寸的空當，再將釜用機械密封拆除。4.由于軸徑大，在相同彈簧比壓條件下彈簧壓緊力大，釜用機械密封裝配和調(diào)節(jié)困難。5.攪拌軸轉速低，pv值低(p為密封介質壓力，v為密封端面平均線速度)，對釜用機械密封的動環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。釜用機械密封的優(yōu)勢：一.密封牢靠，在較長的運用期中不會走漏或很少走漏。清洗，無死角，可以避免雜菌污染。二.運用壽命長，準確選擇沖突負荷比壓的機械密封可運用２～５年，長有用到９年。中??三.維修周期長，在正常機械密封標準作業(yè)的情況下，不需要維修。??四.軸或軸套不受磨損。???五.沖突功率耗費少，通常約為填料函密封的１０～５０％反應釜軸封裝置的環(huán)境1.攪拌軸側入式反應釜?從潤滑角度來說，這類反應釜用機械密封一般不會出現(xiàn)潤滑不良問題，但釜內(nèi)介質的頁面必須保持一定的高度。2.攪拌軸底部插入式反應釜?聚合反應釜已逐漸向大容積方向發(fā)展，它的攪拌軸也由**部插入式向底部插入式轉變。底部插入式的特點在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工、省料。短軸比長軸的剛性好，變形小。3.攪拌軸**部插入式反應釜?**部插入式攪拌軸反應釜應用廣泛，其密封所遇到的問題與前述不同。因密封置于釜的上部，處于氣相空間中(物料滿釜時才是液相)，為了避免密封干摩擦，需要采用一定的潤滑冷卻方法。**部插入垂直安裝的攪拌軸，長徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會產(chǎn)生較大的繞曲。

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