鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。鋼模板的加工過程對于施工不清楚的部位應(yīng)立即停止下道工序加工，必須及時向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進(jìn)行下道工序工作。鋼模板由板面結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件等組成。是現(xiàn)澆墻、壁結(jié)構(gòu)施工的一種工具式模板。其特點(diǎn)是以建筑物的開間、進(jìn)深和層高為大模板尺寸。鋼模板優(yōu)點(diǎn)是加固系統(tǒng)，部件強(qiáng)度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，不易變形，模板整體性好，抗震性強(qiáng)。鋼模板應(yīng)用范圍：1、鋼模板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的后鋼材，必要時應(yīng)嚴(yán)格控制鋼材的含碳量；2、?鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎機(jī)上折彎，圓角半徑無要求時按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。鋼模板在排料、下料時對于焊接量較大的部位、下料時應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按圖紙給定尺寸模數(shù)加工，中心孔坐標(biāo)尺寸位置準(zhǔn)確，且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測——骨架裝配定位焊——組對面板焊接，焊接成型。鋼模板成型必須在胎模上施工，對于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，防止在組裝時、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。鋼模板可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進(jìn)行粗琢作業(yè)可以進(jìn)入下一道工序施工，既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易；可以對混凝土的澆注過程進(jìn)行可視化，從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。我們公司以“誠信、創(chuàng)新”為企業(yè)精神，堅(jiān)持以的技術(shù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品、的服務(wù)為廣大客戶提供滿意的服務(wù)，也是我們不懈追求的動力。

本公司成立于1996年，已有近二十年發(fā)展歷史。公司歷年來規(guī)模不斷擴(kuò)大，現(xiàn)三期工程已竣工并已投產(chǎn)。　　
　　中鋼匯今是集冷拉、調(diào)直、沖裁等鋼材加工的綜合企業(yè),生產(chǎn)各種型號的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及異型鋼、盤圓等?，F(xiàn)有冷拉設(shè)備20余套，進(jìn)口設(shè)備2套，月產(chǎn)量數(shù)千噸。我公司以雄厚的實(shí)力、合理的價格、優(yōu)良的服務(wù)與眾多企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。產(chǎn)品在車輛、機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)件和五金行業(yè)等得到廣泛的應(yīng)用，主要銷往華東及周邊地區(qū)，部分產(chǎn)品已出口國外。公司在同行界和客戶中都得到了良好的口碑和信譽(yù)度。
　　本企業(yè)重視人才培養(yǎng)，實(shí)行人性化、及規(guī)范化管理，擁有各類工程技術(shù)人員50余人。公司自主研發(fā)的各種冷拉設(shè)備，已順利投產(chǎn)。公司秉承以技術(shù)立本、質(zhì)量立身、服務(wù)立業(yè)的宗旨，本著互惠互利的原則，誠邀廣大有志之士共謀發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)！