水泥攪拌車的組成：由汽車底盤、攪拌筒、傳動系統(tǒng)、供水裝置等部分組成。由于技術(shù)瓶頸，國產(chǎn)攪拌車的件全部為進口部件；攪拌車組成：二類底盤、傳動系、液壓系統(tǒng)、機架、攪拌罐、進出料裝置、供水系統(tǒng)、操縱系、人梯等部分。攪拌罐前端與減速機聯(lián)接安裝在機架前臺上，后端通過滾道由安裝在機架后臺的兩個托輪支撐。混凝土攪拌車日常維護：1、每次裝料前用水沖洗進料口，使進料口在裝料時保持濕潤;2、在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水;3、裝料后沖洗進料口，洗凈進料口附近殘留的混凝土;4、到工地卸料后，沖洗出料槽，然后向混凝土貯罐內(nèi)加清洗用水30—40?L;在車輛回程時保持混凝土貯罐正向慢速轉(zhuǎn)動;5、下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水;6、每天收工時清洗混凝土貯罐及進出料口周圍，保證不粘有水泥及混凝土結(jié)塊。混凝土攪拌車設(shè)計特點：1、低傾角設(shè)計：較同類攪拌車傾角低5%，系數(shù)高10%;進料口、出料口設(shè)計合理，進出料速度快，操作簡單;2、攪拌筒：所采用的攪拌筒形式是一種應(yīng)用較為普遍的結(jié)構(gòu)形式，攪拌葉片采用三維雙螺旋攪拌設(shè)計余率低至0.6%，優(yōu)于國際標準2%，行業(yè)標準0.7%-1%。3、傳動系統(tǒng)：拌筒的驅(qū)動方式為以發(fā)動機為動力源，由發(fā)動機后端的取力器取力，通過傳動軸傳遞到液壓泵，經(jīng)馬達減速機帶動攪拌筒轉(zhuǎn)動;4、操縱系統(tǒng)：操縱系統(tǒng)通過汽車尾部的左右兩個操縱桿來控制攪拌筒的正、反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速，從而來完成進出料以及攪拌動作;5、供水系統(tǒng)：攪拌車的供水系統(tǒng)主要用來清洗攪拌罐及其外表，供水系統(tǒng)主要是壓力水罐供水，水壓可達壓力0.6-0.8Mpa。水泥攪拌車性能說明1、采用耐磨鋼板制造攪拌筒及葉片；2、攪拌筒葉片制作工藝采用模具沖壓成形；3、罐體對接及葉片焊接采用大型回轉(zhuǎn)式工裝，精度高；4、液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)異；5、整車造型別致、美觀，結(jié)構(gòu)緊湊合理；6、操作系統(tǒng)靈活方便快捷，實現(xiàn)左右及進料口操作三為一體；7、罐體焊后采用噴丸預(yù)處理工藝，實現(xiàn)除銹、防銹。混凝土攪拌車優(yōu)勢：1、罐體材料采用6mm的合金鋼錳鋼，強度更高，葉片更加耐磨;2、流水線生產(chǎn)，攪拌筒整體拼焊工裝設(shè)備保證產(chǎn)品質(zhì)量，全自動環(huán)縫，縱縫，這些都是小廠無法比擬的。3、罐體封頭采用自動旋邊機旋邊，內(nèi)外對接滿焊，并加厚達到8mm。4、內(nèi)部葉片采用5mm細晶粒合金鋼，采用UG和CAD計算機仿真技術(shù)設(shè)計成型，由技術(shù)人員結(jié)合規(guī)定，融合日本派和派的風格重新設(shè)計，角度合理，攪拌更加均勻，卸料存率更低，改進了傳統(tǒng)攪拌過程中易出現(xiàn)的石子與水泥混合不均勻與葉片易磨損的現(xiàn)狀。我們公司堅持“團結(jié)拼搏、銳意進取、嚴謹求實、艱苦奮斗”的企業(yè)作風，不斷開拓創(chuàng)新，依靠雄厚的實力、科學的管理和服務(wù)，堅持“誠信求實、服務(wù)社會、信譽、用戶至上”的企業(yè)宗旨。

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