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    廣州市彬源機(jī)電設(shè)備有限公司是廣東廣液實(shí)業(yè)股份有限公司廣州良好經(jīng)銷商，廣液公司主要經(jīng)營機(jī)械制造、銷售。項(xiàng)目投資。經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)；經(jīng)營本企業(yè)生產(chǎn)所需的原輔材料、儀器儀表、機(jī)械設(shè)備、零配件及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù)；不單列貿(mào)易方式。
    葉片泵使用不當(dāng)?shù)氖N表現(xiàn)：
    01連軸器安裝錯(cuò)誤
    由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。再有，連軸器在安裝時(shí)如果沒有一定的軸向間隙，用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上，就會使軸承軸向受力，如果長期承受軸向受力，軸承就會很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其實(shí)始作俑者是軸承。
    02同軸度超差
    如果安裝時(shí)同軸度超過規(guī)定值，會使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞，軸也會被切斷（軸切斷在軸頭粗的地方），同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。
    03油液太臟
    由于油箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過標(biāo)準(zhǔn)，如果過濾器精度不夠或無過濾器，泵芯就會很快劃傷并損壞。
    04油液變質(zhì)
    由于使用了過期的液壓油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀，油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞，再生的過期油因缺乏潤滑及抗磨性也會使泵芯壽命的縮短，甚至將葉片及泵芯粘死不能運(yùn)動。
    抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(shí)（連續(xù)半年），環(huán)境較好時(shí)可延長壽命至6000小時(shí)（約一年），所以，建議客戶每年更換一次新油。
    05油溫太高
    由于未裝冷卻裝置，在機(jī)器連續(xù)使用中，油溫會不斷升高。如果油溫長期高達(dá)70°以上時(shí)，油泵壽命會縮短，一般在半年到一年中就會損壞。
    06油中進(jìn)水
    在有水冷卻的裝置中，由于密封不好導(dǎo)致水進(jìn)入油液中，油液呈乳白狀（乳化），油泵內(nèi)部金屬零件會生銹或局部銹蝕，泵在高速旋轉(zhuǎn)中會加速磨損并縮短壽命，油泵的軸封也會早期損壞并使泵軸漏油。
    07變換油口方向
    當(dāng)油口方向不合適，沒有經(jīng)驗(yàn)的客戶自己調(diào)整時(shí)，未將泵芯肖子肖孔里去（旋轉(zhuǎn)時(shí)拔出造成），這時(shí)油泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大，壓力擺動，長時(shí)間使用會使油溫升高過快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命會縮短。再有，旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
    08瞬間超壓
    有很多時(shí)侯，油泵出現(xiàn)了“崩后蓋”、“崩前蓋”、“斷軸”、“斷葉片”、“裂定子”等極端性事故，簡單的判斷好象又是油泵質(zhì)量問題，可仔細(xì)分析下來，它確另有原因，比如：崩高壓后蓋與斷軸或崩高壓前蓋與斷葉片、斷定子，它門之間就沒有任何聯(lián)系，這種情況其實(shí)是瞬間超壓造成的，當(dāng)油泵內(nèi)部壓力超過本身能承受的壓力時(shí)，泵內(nèi)薄弱的零件就會出現(xiàn)損壞，如：前、后蓋（高壓出口）崩裂，葉片斷、定子斷裂，軸斷，而葉片斷、定子斷裂兩個(gè)中任何一個(gè)先斷都可能會導(dǎo)致另一個(gè)瞬間斷裂，同時(shí)在高速旋轉(zhuǎn)的其它零件“轉(zhuǎn)子”和“側(cè)板”及“軸”也會被動損壞，超壓才是極端性事故的罪魁禍?zhǔn)祝查g超壓的原因是溢流閥堵塞。
    09軸承卡環(huán)脫落
    該油泵的軸承擋圈（疊形擋圈）是由0.7×2毫米鋼扳做成，其主要功能是防止軸承脫落，由于鋼板較薄，安裝泵軸的聯(lián)軸器時(shí)敲擊力過大擋圈就會脫落，軸就會有4-5毫米的竄動，該擋圈其實(shí)是對軸承的一種機(jī)械保護(hù)（免沖擊）。
    10吸油不暢
    葉片泵常見的一個(gè)故障就是定子內(nèi)曲面磨損成撮衣板狀的棱子，該現(xiàn)象主要是吸油不暢所致。
    原因?yàn)?當(dāng)油泵吸油不足時(shí)，壓力就會時(shí)高時(shí)低，而葉片頂部對定子內(nèi)曲面的有效接觸就會隨著壓力的變化而間歇式脫離與接觸，頻繁的硬沖擊使定子的吸油區(qū)便出現(xiàn)了象撮衣板狀的棱子了。

    雙作用葉片泵：
    它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。雙作用葉片泵的瞬時(shí)是脈動的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

    葉片泵的結(jié)構(gòu)區(qū)別：
    1.在變量葉片泵中,當(dāng)葉片處于壓油區(qū)時(shí),葉片底部通壓力油,當(dāng)葉片處于吸油區(qū)時(shí),葉片底部通吸油腔,這樣,葉片的頂部和底部的液壓力基本平衡,這就避免了定量葉片泵在吸油區(qū)定子內(nèi)表面嚴(yán)重磨損的問題.如果在吸油腔葉片底部仍通壓力油,葉片頂部就會給定子內(nèi)表面以較大的摩擦力,以致減弱了壓力反饋的作用。
    2.葉片也有傾角,但傾斜方向正好與定量葉片泵相反,這是因?yàn)樽兞咳~片泵的葉片上下壓力是平衡的,葉片在吸油區(qū)向外運(yùn)動主要依靠其旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心慣性作用.根據(jù)力學(xué)分析,這樣的傾斜方向更有利于葉片在離心慣性作用下向外伸出。
    3.變量葉片泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,輪廓尺寸大,相對運(yùn)動的機(jī)件多,泄漏較大,軸上承受不平衡的徑向液壓力,噪聲較大,容積效率和機(jī)械效率都沒有定量葉片泵高;但是,它能按負(fù)載壓力自動調(diào)節(jié),在功率使用上較為合理,可減少油液發(fā)熱。

    葉片泵的工作原理：
    （1）單作用葉片泵的工作原理 單作用葉片泵的工作原理如圖 2-3所示。轉(zhuǎn)子外表面和定子內(nèi)表面都是圓柱面。轉(zhuǎn)子的中心與定子的中心保持一個(gè)偏心距e。在配油盤上開有吸油窗口和壓油窗口，如圖 2-3的虛線所示。當(dāng)轉(zhuǎn)子如圖示方向轉(zhuǎn)動時(shí)，下部兩相鄰葉片、定子、轉(zhuǎn)子及配油盤所組成的密閉容積，油液通過吸油窗口吸入；而上部兩相鄰葉片、定子、轉(zhuǎn)子及配油盤所組成的密閉容積減小，油液由壓油窗口壓送到壓油管中去。改變偏心距e的大小，就可以改變泵的。當(dāng) e=O即轉(zhuǎn)子中心與定子中心重合時(shí)，泵的為零。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周，吸、壓油各一次。由于徑向液壓力只作用在轉(zhuǎn)子表面的半周上，轉(zhuǎn)子受不平衡的徑向液壓力，故軸承將承受較大的負(fù)載，其壽命較短，不宜用于高壓。
    （2）雙作用葉片泵的工作原理 雙作用葉片泵的工作原理如圖 24所示。泵有兩個(gè)吸油窗口和兩個(gè)壓油窗口。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周，泵吸、壓油各兩次。由于轉(zhuǎn)子承受的徑向液壓力是平衡的，軸承受的力很小，故壽命長，適用于中高壓系統(tǒng)。
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