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    不銹鋼反應(yīng)釜的混合效果及變頻調(diào)速
    不銹鋼反應(yīng)釜的高速分散器在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是采用變頻調(diào)速，在進(jìn)行使用時(shí)可以根據(jù)其不同的工藝、不同粘度選擇不同速，不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)壁為大型立車(chē)精加工，這樣就可以確保活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。
    不銹鋼反應(yīng)釜的釜內(nèi)會(huì)有兩組高速分散軸的分散器，在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì)使得各種物料在一定程度上受到其強(qiáng)列的剪切和分散混合，其效果是普通混合機(jī)的幾倍。
    不銹鋼反應(yīng)釜加熱的主要方式及使用優(yōu)勢(shì)
    不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行化工以及化學(xué)反應(yīng)的時(shí)候，需要在高溫條件下進(jìn)行工作，對(duì)于其不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式可以在一定程度上有效的分為電加熱、熱汽加熱以及水加熱等。
    不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式
    1.水加熱
    不銹鋼反應(yīng)釜采用其水加熱，在一定程度上要求其溫度不高的時(shí)候可以采用其加熱系統(tǒng)分敞開(kāi)式和密閉式兩種，其中前者為為簡(jiǎn)單的，在進(jìn)行制作的過(guò)程中，主要是由管道、水槽以及循環(huán)泵的調(diào)節(jié)器所組成。當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。
    2.熱汽加熱
    不銹鋼反應(yīng)釜的熱汽加熱，其加熱溫度會(huì)在100度以下的時(shí)候，在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以直接采用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱，100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
    3.反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱
    銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求設(shè)備必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)等。
    4.電加熱
    不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì)有效的將其電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或者是在一定程度上直接安裝在離設(shè)備若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
    不銹鋼反應(yīng)釜無(wú)論采用哪種方法，都能達(dá)到通過(guò)加熱達(dá)到化學(xué)、化工反應(yīng)，只是在不銹鋼反應(yīng)釜實(shí)際使用時(shí)，要根據(jù)自己的情況，如工藝要求、使用環(huán)境以及經(jīng)濟(jì)情況來(lái)定。
    真空高壓反應(yīng)釜
    不銹鋼反應(yīng)釜的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及防爆作用
    不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì)，其設(shè)備生產(chǎn)多數(shù)在高溫、高速、毒性、低溫、高壓以及毒性、腐蝕等嚴(yán)酷環(huán)境中通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和物料的運(yùn)輸來(lái)完成的，工藝操作連續(xù)性強(qiáng)，工藝管線(xiàn)及反應(yīng)釜內(nèi)容易形成爆炸混合物，而產(chǎn)生區(qū)域內(nèi)點(diǎn)火源多，具有火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)性。
    不銹鋼反應(yīng)釜的泄露在一定程度上引發(fā)的火災(zāi)主要的原因就是在設(shè)計(jì)階段，所以設(shè)計(jì)階段的防火設(shè)置十分重要。步是反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝都需符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)需嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)不同的工藝特點(diǎn)和過(guò)程，再來(lái)選取對(duì)應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿(mǎn)足壓力等要求的材質(zhì)，采用技術(shù)進(jìn)行制作和安裝，做好嚴(yán)格的防火審查工作，并通過(guò)嚴(yán)格的試車(chē)和驗(yàn)收。
    不銹鋼反應(yīng)釜的阻火設(shè)備有效的包括了安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入反應(yīng)釜設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴(kuò)展。防爆泄壓設(shè)備。包括安全閥、爆破片（防爆片）、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設(shè)備上，起降壓防爆作用。
    不銹鋼反應(yīng)釜的自動(dòng)探測(cè)器，在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以用于檢測(cè)可燃?xì)怏w的濃度以及溫度，其設(shè)備的工藝要求通常包括了反應(yīng)釜的容積、工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門(mén)提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。
    真空高壓反應(yīng)釜
    不銹鋼反應(yīng)釜安裝、操作規(guī)范案例
    1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
    2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
    3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
    4、針型閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
    5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
    6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
    7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
    8、控制器應(yīng)可靠接地。
    9、連接好所有導(dǎo)線(xiàn)，包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機(jī)線(xiàn)及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線(xiàn)。
    10、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
    11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
    12、按下“攪拌”開(kāi)關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀(guān)察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無(wú)誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。
    13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
    14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
    真空高壓反應(yīng)釜
    不銹鋼反應(yīng)釜的安裝：
    1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
    2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
    3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
    4、針型閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
    5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
    6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
    7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
    8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
    不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前后的準(zhǔn)備工作
    不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前，檢查指示儀表、釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、管路及閥門(mén)是否符合要求。檢查氣、水、電是否符合要求。不銹鋼反應(yīng)釜停車(chē)后，停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉閥門(mén)。鏟鍋時(shí)要切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。不銹鋼反應(yīng)釜要按壓力容器要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車(chē)運(yùn)行。
           不銹鋼反應(yīng)釜的適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的要求。當(dāng)接通電源后，安裝在不銹鋼反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給不銹鋼反應(yīng)釜控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí)，分別通過(guò)溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度一樣的目的。通過(guò)轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速一樣的目的，通過(guò)壓力信號(hào)與壓力設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值后進(jìn)行報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)處理。同時(shí)記錄不銹鋼反應(yīng)釜的工作時(shí)間，達(dá)到綜合控制不銹鋼反應(yīng)釜的目的。
           反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國(guó)外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而增加反應(yīng)速度。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可穩(wěn)定生產(chǎn)，增加產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減少體力勞動(dòng)，又可清理對(duì)環(huán)境的污染。選擇工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，增加傳熱效率，使熱損失降至限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的能量綜合利用。熱管的應(yīng)用，將是今后發(fā)展的方向，不銹鋼反應(yīng)釜在運(yùn)行前后要按規(guī)定檢查，操作，讓反應(yīng)釜的正常使用。購(gòu)買(mǎi)或定制不銹鋼反應(yīng)釜信譽(yù)好，安全可靠，用材國(guó)標(biāo)的源頭廠(chǎng)家，保質(zhì)期長(zhǎng)，有保證，有長(zhǎng)久的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)工廠(chǎng)，推廣大江不銹鋼反應(yīng)釜！ 關(guān)于反應(yīng)釜和不銹鋼水箱的一切可微 免費(fèi)咨詢(xún)胡子彪（wayaxc）！化工成套設(shè)備工程！廠(chǎng)家資源，優(yōu)惠渠道免費(fèi)提供！ 
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