雙攪拌反應(yīng)釜 實力廠家
- 作者:東莞市大江節(jié)能機械設(shè)備有限公司 2023-02-05 09:17 370
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反應(yīng)釜的應(yīng)用廣泛,種類眾多,其中搪瓷反應(yīng)釜是較為流行的一種,運行比較穩(wěn)定,安全可靠?,F(xiàn)在反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家很多,安全生產(chǎn)是關(guān)鍵,要確保工作人員的安全,保證設(shè)備的順利生產(chǎn)。
不銹鋼反應(yīng)釜加熱的主要方式及使用優(yōu)勢
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行化工以及化學(xué)反應(yīng)的時候,需要在高溫條件下進(jìn)行工作,對于其不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式可以在一定程度上有效的分為電加熱、熱汽加熱以及水加熱等。
不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式
1.水加熱
不銹鋼反應(yīng)釜采用其水加熱,在一定程度上要求其溫度不高的時候可以采用其加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種,其中前者為為簡單的,在進(jìn)行制作的過程中,主要是由管道、水槽以及循環(huán)泵的調(diào)節(jié)器所組成。當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機械強度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。
2.熱汽加熱
不銹鋼反應(yīng)釜的熱汽加熱,其加熱溫度會在100度以下的時候,在進(jìn)行操作的過程中可以直接采用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
3.反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱
銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求設(shè)備必須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)等。
4.電加熱
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中會有效的將其電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或者是在一定程度上直接安裝在離設(shè)備若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
不銹鋼反應(yīng)釜無論采用哪種方法,都能達(dá)到通過加熱達(dá)到化學(xué)、化工反應(yīng),只是在不銹鋼反應(yīng)釜實際使用時,要根據(jù)自己的情況,如工藝要求、使用環(huán)境以及經(jīng)濟(jì)情況來定。
不銹鋼反應(yīng)釜的機械設(shè)計及攪拌形式
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中,其溢液保護(hù)裝置有效的包括了筒體、設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口,設(shè)置在筒體下側(cè)的排液口,設(shè)在筒體上端面中心位置的對接導(dǎo)管,在筒體上端面開設(shè)的孔,設(shè)置在對接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體,用于封堵上述對接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈。
不銹鋼反應(yīng)釜的對接導(dǎo)管的一端連接其反應(yīng)釜的溢流口,在進(jìn)行操作的過程中其另外一端會延伸到筒體內(nèi);彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。溢液保護(hù)裝置,不僅能暫存溢液,而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流,反饋控制加料裝置或發(fā)出報警信號。
不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常情況下會有效的包括其反應(yīng)釜的容積、工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行機械設(shè)計的過程中,首先必須要對設(shè)計要求單中的各項內(nèi)容進(jìn)行分析,通常壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等是反應(yīng)釜機械設(shè)計時考慮的主要因素。如果是存在若兩個以上矛盾的復(fù)雜過程的話,就要用全力找出它的主要矛盾。在一般情況下,壓力是設(shè)備設(shè)計中的主要矛盾,它往往對設(shè)備的材料選擇,結(jié)構(gòu)和形狀的確定起決定作用,因此,必須首先給以考慮。
不銹鋼反應(yīng)釜安裝、操作規(guī)范案例
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應(yīng)可靠接地。
9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
不銹鋼高壓反應(yīng)釜的廣泛應(yīng)用
高壓反應(yīng)釜是一臺聚苯乙烯攪拌釜,采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40%以上,利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。
反應(yīng)設(shè)備是化工、醫(yī)藥機械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié),發(fā)展空間廣闊。近幾年,國內(nèi)的制藥機械行業(yè)快速發(fā)展,反應(yīng)釜作為機械機械的其中一種,發(fā)揮的作用也日益廣泛。
高壓不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
大江水箱的產(chǎn)品線:不銹鋼水箱、不銹鋼保溫水箱、消防組合水箱、生活組合水箱、不銹鋼容器、不銹鋼冷水塔、承壓水箱等相關(guān)不銹鋼制品,
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