蘇州植物提取液常溫濃縮設(shè)備 樹脂洗脫液低溫濃縮器
- 作者:成都和誠過濾技術(shù)有限公司 2023-02-07 17:50 140
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中草藥為我國傳統(tǒng)中醫(yī)特有藥物,按照加工工藝分為中成藥、材,終得到的劑型如湯劑、膏、丹、丸、散等。隨著現(xiàn)代的發(fā)展,為實現(xiàn)用藥達(dá)到、安全的目的,中草藥去粗取精、提純濃縮過程工藝非常之關(guān)鍵。
傳統(tǒng)中草藥提取有效成分通過溶劑提取法(如浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法、連續(xù)回流提取法等)和水蒸汽蒸餾法,由于中含有大量的鞣質(zhì)、蛋白、淀粉、樹脂等大分子物,這些大分子物無,在制作制劑時必須去除,采用傳統(tǒng)技術(shù)藥液需要反復(fù)轉(zhuǎn)溶提純濃縮,生產(chǎn)周期長,增加了染菌的機會,有效成分受熱破壞,含量降低, 多數(shù)成品的雜質(zhì)(鞣質(zhì)、蛋白、淀粉、無機鹽等)超過國家藥典標(biāo)準(zhǔn),澄清度,穩(wěn)定性等問題均未徹底解決,阻礙了技術(shù)的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)和市場推廣。而新型的膜分離技術(shù)的出現(xiàn)和工業(yè)化應(yīng)用使得以上問題得以解決。
天然植物(中草藥)提取液3000L/h膜過濾系統(tǒng)、3000L/h膜精制系統(tǒng)、3000L/h膜濃縮系統(tǒng)已于2020年4月25日圓滿交付陜西西安某植提企業(yè)。三套膜分離設(shè)備,可實現(xiàn)提取液的高精度過濾、提純精制、常溫濃縮等工藝目的,產(chǎn)品品質(zhì)得到提高的同時,大幅度降低了企業(yè)的生產(chǎn)能耗成本及原材料成本。
該植提企業(yè)為48m³/d、成分含量1.2%的水提物料,膜過濾除去提取液中植物纖維、膠體、雜蛋白等呈現(xiàn)半溶解及溶解性大分子雜質(zhì)后,再由膜精制系統(tǒng)進一步除雜,終膜精制濾液再采用膜濃縮系統(tǒng)得到濃縮液,經(jīng)噴干制粉,制備粉體。
膜濃縮系統(tǒng)將提取液有效成分含量濃縮到13%,即濃縮約11倍,終濃縮液體積約為5m³,即脫水43m³,濃縮脫1m³水或1m³能耗成本約25元,相對于以往熱濃縮工藝,經(jīng)過核算每方可節(jié)省約135元,即在產(chǎn)品品質(zhì)得到提升的同時,每年生產(chǎn)250天還可為該企業(yè)降低145萬的能耗成本投入。若做醇提液,則膜濃縮過程醇幾乎無損耗,傳統(tǒng)熱濃縮回收醇損耗一般在5%-10%,按5%計算每年也可節(jié)省=0.05*43*6000*250=322萬。
銀杏黃銅是從銀杏葉中分離出的具有有效活性的組分,此外銀杏葉中還含有萜類、酚類等多種有效成分,不但可用于藥品制備抗氧化衰老、鎮(zhèn)痛等藥物而且還廣泛應(yīng)用于食品、化妝品等領(lǐng)域。
銀杏黃銅的提取常采用醇作為溶劑,在料液比1:15的條件下,醇濃度越高黃銅的提取率就越高,因此多采用體積分?jǐn)?shù)95%的醇。傳統(tǒng)銀杏葉的醇提液在過濾環(huán)節(jié)、濃縮環(huán)節(jié)由于設(shè)備的局限性,過濾精度較低導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)低,熱濃縮時間長導(dǎo)致主要成分損害大。
成都和誠過濾技術(shù)有限公司將的膜分離技術(shù)及其設(shè)備應(yīng)用于銀杏黃銅的傳統(tǒng)提取工藝,為企業(yè)降低能耗、人工成本投入的同時,所得銀杏黃銅產(chǎn)品品質(zhì)更上一個新的臺階。
膜法銀杏黃銅生產(chǎn)工藝流程:
原料預(yù)處理→醇提→粗濾→膜過濾→膜濃縮→真空濃縮→干燥→銀杏提取物
工藝簡述:干銀杏葉經(jīng)粉碎后投入醇提罐,加入95%醇進行浸提,得到的浸提液采用離心設(shè)備除去細(xì)小微粒子、懸浮物,實現(xiàn)粗濾;粗濾后的醇提液采用膜過濾系統(tǒng)進一步過濾除去醇提液中植物纖維、膠體等大分子雜質(zhì),實現(xiàn)提取液的澄清;膜過濾后的提取液經(jīng)膜濃縮回收75%-85%的95%醇,分離出的醇返回提取間套用,膜濃縮回收過程醇幾乎無損耗,濃縮回收能耗在8-12元/方;膜濃縮后的濃縮液經(jīng)真空濃縮進一步回收醇,富集組分,由于膜濃縮環(huán)節(jié)回收了絕大部分醇,因此真空濃縮設(shè)備的投入低、濃縮時間短,對有效組分起到了很好的保護作用;真空濃縮液干燥得到銀杏提取物粉體。
GAN草提取物又稱浸膏粉,是從豆科植物的干燥根及根莖中提取,主要成分酸≥7.0%,苷≥0.5%,具有脾胃虛弱,倦怠無力,咳喘,咽喉腫痛等。傳統(tǒng)工藝采用水煎煮二次,合并煎液,過濾,濾液濃縮成浸膏,加輔料適量,干燥,粉碎等工序制備膏粉。
傳統(tǒng)工藝由于過濾環(huán)節(jié)精度不高,終產(chǎn)品質(zhì)量差,且板框或濾布等過濾方式操作強度大,生產(chǎn)周期長,不利于連續(xù)化生產(chǎn);濾布粗濾后的濾液直接進入熱濃縮器高溫濃縮,能耗成本高,如采用雙效蒸發(fā)脫1噸水幾乎需耗去1噸蒸汽,則脫一噸水能耗在200元左右,且熱濃縮時間長,對中熱敏組分損耗大,終影響產(chǎn)品品質(zhì)。
進入21世紀(jì)膜分離技術(shù)以其、節(jié)能、環(huán)保和高精度分離的特性,廣泛地應(yīng)用于、植提、化工、食品等領(lǐng)域,如在等提取領(lǐng)域的應(yīng)用,能對提取液進行分子級篩分過濾透過酸、苷等有效組分,而截留植物纖維、膠體、大分子蛋白色素等雜質(zhì)組分,提高產(chǎn)品澄明度及純度;采用膜精制元件,可進一步除去部分色素、大分子,讓產(chǎn)品純度更高;膜濃縮技術(shù)則可在物理低耗條件下濃縮脫水,脫水效率高,濃縮倍數(shù)高,能耗僅約為10元/噸水,大幅度降低企業(yè)能耗的投入。
熟di黃、半bian蓮均是常見的材,前者具有、的,后者則為、利水消腫。兩種藥材提取均采用水提工藝,傳統(tǒng)工藝為提取、板框粗濾、熱濃縮、干燥,過程能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)周期長、人工勞動強度高。
膜分離技術(shù)以及特的技術(shù)優(yōu)勢正逐步改造天然植物/提取等傳統(tǒng)行業(yè),如在生產(chǎn)上的應(yīng)用,采用膜過濾技術(shù)可有效提純產(chǎn)品,精度遠(yuǎn)高于板框等傳統(tǒng)過濾設(shè)備,過濾連續(xù)化,得到的濾液澄清透明度高、分散性好;膜濃縮技術(shù)對提取液進行低耗物理濃縮脫水,脫水成本10元/噸,工藝連續(xù)化,生產(chǎn)周期短,人工勞動強度低。
對于每天提取液總量為30方采用單效或雙效等熱濃縮方式的生產(chǎn)企業(yè)來說,膜分離技術(shù)及設(shè)備的優(yōu)勢除產(chǎn)品品質(zhì)的提升外,每年生產(chǎn)250天,在能耗成本投入上可為企業(yè)節(jié)約至少128萬,6-7個月即可收回膜法設(shè)備的投入。
若貴司存在產(chǎn)品品質(zhì)不高、生產(chǎn)濃縮能耗較高等技術(shù)難題,歡迎致電咨詢!
應(yīng)用實例:
三七三醇,三七總皂甙,人參皂甙,人參莖葉皂甙、甜菊糖脫色液、氨糖提取液、果汁脫色液、果汁脫酸液、木糖離子交換液、木糖醇下柱液、功能多糖脫色除雜液、海藻多糖脫色液、西藥中間體精制液,生物農(nóng)藥脫色液,植物色素樹脂精制液、提取除雜液等。
????成都和誠過濾技術(shù)有限公司專業(yè)從事于過濾技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用,運用世界的膜分離技術(shù),結(jié)合專業(yè)技術(shù)人員多年的工程實踐經(jīng)驗,解決物料分離過程中的過濾難題、澄清難題、純化難題、濃縮難題等關(guān)鍵技術(shù)難題,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)而堅持不斷創(chuàng)新。???“和誠過濾”團隊的成員都是一批在過濾行業(yè)有著豐富經(jīng)驗的專業(yè)人才,可為客戶產(chǎn)品提供全面的技術(shù)分析、工藝分析、小試、中試,設(shè)計制造配套的中、小試實驗系統(tǒng),以及配套的生產(chǎn)型系統(tǒng),提供完善的安裝調(diào)試服務(wù),以及全面的技術(shù)培訓(xùn)、及時的售后服務(wù)。???“和誠”的員工始終懷著一顆感恩的心堅守在自己的崗位上,感謝和我們一起探討、一起學(xué)習(xí)的各位專家,正因為有你們的支持,我們們才能在過濾這個平臺不斷創(chuàng)新和發(fā)展;感謝為我們提供材料的各級供應(yīng)商,正因為有你們,我們才能為客戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)產(chǎn)品;感謝每一位“和誠”的員工,正因為有你們,我們才能團結(jié)一致,在過濾事業(yè)中盡自己的一份力;感謝長期支持、信賴我們的客戶,正因為有你們,為“和誠”的發(fā)展提供源源不斷的動力,你們的要求,就是我們創(chuàng)新技術(shù)的目標(biāo),你們的滿意,才是我們工作價值的體現(xiàn)。?????“和諧發(fā)展,誠信經(jīng)營”是“和誠過濾”的宗旨,公司秉承“服務(wù),客戶至上”的原則,堅持科學(xué)發(fā)展,不斷革新和優(yōu)化工藝技術(shù),為客戶提供的技術(shù)及解決方案,實現(xiàn)經(jīng)濟與價值的提升,共贏促發(fā)展。
產(chǎn)品價格:85000.00 元/臺 起
發(fā)貨地址:四川成都包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:999.00 臺產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:185762369公司編號:22094953
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