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    磚機(jī)的分類：
    “磚機(jī)”是生產(chǎn)磚設(shè)備的統(tǒng)稱，按照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，種類很多，
    按照燒結(jié)與否可以分為：燒結(jié)磚機(jī)和免燒磚機(jī)；
    按照成型原理不同可以分為：氣動(dòng)磚機(jī)、震動(dòng)磚機(jī)、液壓磚機(jī)；
    按照自動(dòng)化程度高低又可以分為：自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)磚機(jī)；
    按照產(chǎn)量大小有可以分為：大、中、小型磚機(jī)。
    磚機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
    磚機(jī)為建材行業(yè)的一種制造彩磚、水泥磚等系列產(chǎn)品制磚機(jī)械設(shè)備的總稱。
    1、采用德國砌塊機(jī)優(yōu)良技術(shù)，厚重沉穩(wěn)，重量超出國內(nèi)同產(chǎn)量機(jī)型重量的30%,吸震效果顯著。
    2、采用電腦控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏調(diào)整參數(shù)，配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
    3、電腦控制系統(tǒng)具備自鎖功能，上一個(gè)動(dòng)作不到位，下一個(gè)動(dòng)作無法執(zhí)行，避免了誤動(dòng)作的產(chǎn)生，以免對(duì)機(jī)臺(tái)造成損害。并可通過電話線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷。
    4、機(jī)體采用厚壁方管，超長導(dǎo)套，保證機(jī)體牢固耐震。
    5、重心低，振動(dòng)臺(tái)距地面486MM，確保余震90%導(dǎo)入地面，延長設(shè)備壽命。
    6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)。
    7、制品范圍廣。加裝二次布料設(shè)備，可同時(shí)生產(chǎn)空心砌塊，多排孔轉(zhuǎn)，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。
    8、振壓分離技術(shù)。加裝振動(dòng)支撐板，同時(shí)加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。
    9、采用臺(tái)灣液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障率低。
    10、采用撥爪強(qiáng)制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。
    11、振動(dòng)主軸采用萬向節(jié)傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式，確保傳動(dòng)速度準(zhǔn)確。使用壽命長，避免了皮帶傳動(dòng)經(jīng)常更換皮帶的麻煩。
    12、所有機(jī)型全部采用變頻器，徹底實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn)，從而從根本上解決了主軸電機(jī)升溫問題。
    13、全國同行業(yè)中優(yōu)先采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家，每臺(tái)砌塊主機(jī)由多種振動(dòng)力可調(diào)，從而達(dá)到縮短振動(dòng)時(shí)間，提高制品密實(shí)度，節(jié)省水泥的目的。
    14、采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)2個(gè)絲杠機(jī)及調(diào)整接近開關(guān)距離，就可調(diào)整所有參數(shù)。
    15、激振力強(qiáng)勁，振幅達(dá)2Mm，激振加速度達(dá)15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強(qiáng)度可提高一個(gè)等級(jí)。

    磚機(jī)安裝調(diào)試：
    出廠的機(jī)器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗(yàn)，但由于長途運(yùn)輸及較長時(shí)間的放置等原因，免燒磚機(jī)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
    1、檢查磚機(jī)在運(yùn)輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。
    2、撿查制磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
    3、檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。
    4、另外還要對(duì)免燒制磚機(jī)進(jìn)行全面的搽拭工作，試機(jī)前還要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位相對(duì)滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配到

    水泥磚機(jī)使用中需要注意什么：
    1、水泥磚機(jī)在生產(chǎn)中重要的是磨具，模具是直接影響了水泥磚的成品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，我們要保證磨具的干凈，整潔，定期檢查一次。如果磨具出現(xiàn)磨損，就一定要進(jìn)行更換，這能確保成品水泥磚出來時(shí)的質(zhì)量問題。還有在進(jìn)行更換的時(shí)候，必須保證用繩索吊住之后，設(shè)備的安裝要選擇在開闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期，水泥磚機(jī)在使用時(shí)要同時(shí)保證成品料運(yùn)輸車輛掉頭方便，不受干擾；
    2、預(yù)制地基時(shí)，要先保證其平整度和各個(gè)尺寸要求，以便設(shè)備安裝更加牢固。因?yàn)榈鼗馁|(zhì)量好與壞，能直接影響設(shè)備的正常使用以及有效壽命；
    3、在使用、安裝前要詳細(xì)閱讀設(shè)備使用說明說書，熟悉每個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)方式以及控制方式，重要的是確保做好安全措施；
    4、水泥磚機(jī)設(shè)備采用的是液壓系統(tǒng)，必須保證水泥磚機(jī)的整體清潔，不可以混入雜質(zhì)，使用前一定要對(duì)油位進(jìn)行檢查，在使用的時(shí)候保證添加清潔油，按照步驟來工作要防止所產(chǎn)生的鐵屑之類的物質(zhì)進(jìn)入油箱，損壞液壓系統(tǒng)；
    5、每天設(shè)備關(guān)機(jī)，停止生產(chǎn)的時(shí)候，要將設(shè)備里里外外進(jìn)行打掃，保證設(shè)備干凈整潔。

    磚機(jī)安全操作：
    1、 在使用免燒磚機(jī)時(shí)，必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。
    2、 每次開動(dòng)免燒磚機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
    3、 注意進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，免燒磚機(jī)工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開。
    4、 在免燒磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
    5、 嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。
    6、 免燒磚機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。
    7、操作人員必須看懂說明書，熟悉工作原理與工作程序，按要求操作設(shè)備，沒有經(jīng)驗(yàn)的操作人員絕不允許操作此設(shè)備。
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