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    脈沖布袋除塵器是在基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型小型脈沖布袋除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖布袋除塵器，將原進(jìn)行了修改，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高，處體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
    二手集塵器除塵器
    脈沖布袋除塵器工作原理
    含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
    二手集塵器除塵器
    脈沖布袋除塵器講解什么是粉塵。被破碎成細(xì)小顆粒的固體物質(zhì)稱(chēng)作粉塵。固體物質(zhì)被粉碎成粉塵以后，其燃燒特性有了很大變化。原來(lái)是不燃物質(zhì)可能變成質(zhì)，原來(lái)是難燃物質(zhì)可能變成易燃物質(zhì)，在一定條件下就可能發(fā)生。粉塵前沒(méi)有任何征兆，其后果卻會(huì)使建筑毀于一旦。而能導(dǎo)致粉塵的情況很多，從農(nóng)產(chǎn)品的加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸以及工業(yè)廢物的產(chǎn)生，到物、食品、有機(jī)、無(wú)機(jī)物的生產(chǎn)等眾多的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，粉塵的時(shí)有發(fā)生，危害性極大。
    　　粉塵包括的范圍很廣，但并不是隨時(shí)隨地都能，要發(fā)生粉塵必須具備幾個(gè)條件。首先，物質(zhì)必須是可燃的?？扇挤蹓m包括有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵，有機(jī)粉塵受熱后發(fā)生分解，放出可燃?xì)猓⒘粝驴扇嫉奶?。無(wú)機(jī)粉塵如金屬粉，雖不會(huì)熱分解出可燃?xì)猓苋廴谡舭l(fā)出可燃蒸氣進(jìn)行燃燒，有些金屬顆粒本身能進(jìn)固兩相燃燒。
    　　其次，粉塵粒子必須具有合適的粒徑和分布狀態(tài)。粉塵能否懸浮在空氣中關(guān)鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮，即使懸浮在空中也會(huì)很快沉積下來(lái)。粒徑越少，其擴(kuò)散作用大于重力作用，粉塵易形成層云，再加上粒子周?chē)凶銐虻闹伎諝?，粒子才易燃燒。粉塵粒子濃度太小，燃燒放熱太少，難以形成持續(xù)燃燒，不會(huì)發(fā)生;濃度太大，混合物中氧氣濃度太少，也不會(huì)產(chǎn)生。
    　　粉塵的另一個(gè)必備條件是引燃源。象電弧、火焰、火花和機(jī)械碰撞。粉塵的小起爆能量要達(dá)到10mJ以上，為氣體的近百倍。
    脈沖布袋除塵器的選用情況。
    1.過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。
    2.過(guò)濾材料 ：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料(或稱(chēng)抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84(聚酰)氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。
    3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單清灰。 由用戶(hù)選定控制方式，用戶(hù)無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。
    二手集塵器除塵器
    脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、氣缸、導(dǎo)流器和控制儀等幾部分組成
    1清灰裝置工作原理
    脈沖布袋除塵器清灰裝置工作原理由脈沖閥一端接壓縮氣缸空氣，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開(kāi)啟。當(dāng)控制儀無(wú)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出時(shí)控制排氣口被打開(kāi)，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣缸通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出，當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管導(dǎo)流器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。
    2氣缸設(shè)計(jì)
    氣缸它對(duì)袋式除塵器脈沖清灰系統(tǒng)而言，起定壓作用。原則上講，如果氣罐本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐，其容積越大越好，對(duì)于脈沖噴吹清灰系統(tǒng)而言，所提供的氣源氣壓越穩(wěn)定，清灰效果越好。然而，從工程實(shí)際角度出發(fā)，氣罐容積的大小往往受場(chǎng)地，資金等因素限制，因此，設(shè)計(jì)一個(gè)合理的氣缸成為脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。氣缸容積設(shè)計(jì)計(jì)算：根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在脈沖噴吹后氣罐內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)儲(chǔ)存壓力的30%。即根據(jù)所選型脈沖閥一次噴吹耗氣量來(lái)確定氣缸容積。
    3噴吹管設(shè)計(jì)計(jì)算
    脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口，清灰時(shí)從脈沖閥噴吹的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導(dǎo)周?chē)臍怏w，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái)，從而完成清灰過(guò)程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。
    （1）噴吹管管徑，選擇噴吹管時(shí)，其直徑與脈沖閥管的管徑相當(dāng)，由于無(wú)須耐壓要求，一般都選擇薄板無(wú)縫管，噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能?chē)姶档臑V袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距，噴吹管的壁厚取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì)，選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。
    （2）噴吹口孔形狀，設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí)，噴吹口孔距的公差為+-0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線(xiàn)的垂直度小于0.4mm，否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋，噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的孤形孔阻力較小，這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點(diǎn)噴出，以防氣流發(fā)散無(wú)序沖刷濾袋，從而結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。
    （3）噴吹管加工安裝，對(duì)噴吹管加工要求如下：①?lài)姶倒芸讖?、孔距必須?yán)格控制其公差，噴吹孔距公差+-0.5mm，噴吹管上噴吹孔的直線(xiàn)度≤0.8mm。②噴吹管上的噴吹孔必須垂直向下，嚴(yán)防噴孔的偏斜，以保護(hù)濾袋不受?chē)姶禋饬鞯臎_刷，噴吹孔軸心線(xiàn)對(duì)垂直度≤0.4mm。③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板，噴吹管安裝時(shí)噴吹孔所噴流的中心線(xiàn)與濾袋中心一致，其位置偏差應(yīng)≤2mm
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