拋丸或噴砂(丸)清理與手工打磨清理和動力打磨清理相比，清理效率高、清理質(zhì)量好；與酸洗相比，環(huán)境污染程度小，且容易控制，并且鋼材表面獲得一定的粗糙度，有利于提高涂層的附著力；噴砂與拋丸清理相比，投資省、占地少、機動性和適應性強、操作和維修簡單；噴砂與噴丸清理相比，清理速度更快，并且鋼材表面單位面積上峰更多，涂層與基體結(jié)合更加牢固。鋼材噴砂拋丸：利用機械設備的高速運轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2~3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經(jīng)反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鐵絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長。鋼材涂裝拋丸或噴砂(丸)清理也稱預處理或前處理，其質(zhì)量占到鋼材涂裝后防腐服役壽命近一半權(quán)重，采用金屬磨料拋丸或噴砂(丸)清理鋼材表面是必不可少的工藝，為滿足造船、海洋工程、集裝箱、石油天然氣與石油管道、建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、汽車、工程機械、軌道交通車輛、機械、鋼鐵、礦山、電力、金屬制品等行業(yè)，對鋼材在不同環(huán)境中防腐壽命要求，涂裝前需利用金屬磨料對鋼材表面進行拋丸或噴砂(丸)清理，清理氧化層及銹層，達到一定的要求的清潔度處理等級后，增加涂裝后涂層與鋼材基體的結(jié)合力。鋼材噴砂拋丸的施工要求：1、?空氣相對濕度低于85%，基體金屬表面溫度稍高。2、在進行噴射處理之前，仔細清理焊渣、飛濺等附著物，?并清洗基體金屬表面可見的油脂及其他污物。3、壓縮空氣必須干燥、無油，壓力為0.8MPa；4、噴嘴到基體金屬表面保持100mm~300mm的距離，噴砂設備盡量接近工作，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系。5、噴嘴的孔口直徑由于磨損而增加，當其直徑增加25%時需更換；噴射方向.與基體金屬表面法線的夾角控制在15~30°范圍內(nèi)。6、噴砂軟管力求順直，減少壓力損失和磨料對軟管的集中磨損，對施工中必須彎折的地方，要經(jīng)常調(diào)換方向，使磨損均勻，延長軟管的使用壽命。常用的鋼材拋丸清理用設備主要有通過式鋼板、鋼材預處理拋丸清理生產(chǎn)線，連續(xù)吊鉤式結(jié)構(gòu)件拋丸生產(chǎn)線，吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機等類型。拋丸更適合于結(jié)構(gòu)相對簡單，工件數(shù)量多的大規(guī)模作業(yè)，它的生產(chǎn)效率較高?？筛鶕?jù)工件尺寸、結(jié)構(gòu)、材料的防腐涂層體系、表面粗糙度、表面清潔度、車間裝備機布置和具體工藝要求選擇所用設備具體類型。我們一貫遵循“客戶至上，至善至美”之經(jīng)營理念，致力于為客戶提供迅捷、周到的服務。始終把為客戶提供優(yōu)良服務作為公司贏得市場的關(guān)健。

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