H型鋼在無軋機的情況下，有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成孔型軋制H型鋼。H型鋼是當今鋼結(jié)構(gòu)修建中應(yīng)用廣泛的型材，它與工字鋼比較有許多差異。先是翼緣，其次翼緣內(nèi)外表沒有傾斜度，上下外表平行。H型鋼的截面特性要顯著高于傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼和角鋼。

H型鋼切割加工當腹板厚度大于20時，宜設(shè)計為部分割透或全割透的對接與角接組合割縫；H型鋼切割加工之前要按JGJ81及其他相關(guān)規(guī)定進行切割工藝評定；

H型鋼的生產(chǎn)和加工電焊：焊接前，應(yīng)清理對電焊有害的鐵銹。、油、水分、油漆等，選擇合適的合金結(jié)構(gòu)鋼絲。對焊時間間隔短于合金鋼對焊時間間隔，應(yīng)使用不銹鋼板H型鋼來消除焊接熔深。焊接后，為避免局部腐蝕或降低抗壓強度，應(yīng)對溶液表面進行研磨或清潔。

H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分,又稱為腰部和邊部。

H型鋼的機翼繡花已加寬，外部的內(nèi)表面通常是平行的，這有助于將高韌性螺桿月桂樹與其他預(yù)制部件連接起來。它的規(guī)格構(gòu)成了有效的產(chǎn)品系列，具有完整的型號規(guī)格，有利于采用設(shè)計解決方案。

H型鋼切割加工可采用埋弧自動割(船形切割或貼角割)、實芯割絲或藥芯割絲二氧化碳氣保割、割條電弧割、藥芯割絲自保護割、氣保護自動立割等切割方法，腹板厚度不大于4.5時，可采用高頻切割方法，切割應(yīng)遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定；

H型鋼生產(chǎn)和加工鈑金件的彎曲：可以將鈑金件彎曲成190種鈑金件，但是為了減少曲面上的裂紋，半徑是板厚的兩倍。在軋制中沿垂直方向彎曲時，必須使厚度的翹曲達到厚度的4倍。尤其是在電焊中，為了避免在生產(chǎn)和加工中破裂，對電焊區(qū)進行表面焊接。

H型鋼與工字梁相比結(jié)構(gòu)強度高，截面模量大。當軸承要求相同時，金屬可以節(jié)省10-15％。設(shè)計風格敏捷、豐富。在與梁高度相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開口可以比混凝土結(jié)構(gòu)的開口大50％，這使得結(jié)構(gòu)布置更加靈活。

H型鋼切割加工如用于吊車梁等重要構(gòu)件時，其腹板與翼緣板連接以及梁柱節(jié)點區(qū)的割縫，應(yīng)根據(jù)計算確定.并遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

當合同圖紙或技術(shù)條件對割后消除應(yīng)力有要求時，須對H型鋼切割加工進行消除應(yīng)力處理。其加熱和冷卻速率以及保溫時間等，應(yīng)遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定；制造H型鋼的工人必須按JGJ81的有關(guān)規(guī)定考試合格并取得書，其施割范圍不得超越書的規(guī)定。

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