POM分為POM-H(聚均聚物),POM-K(聚共聚物)。POM是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。POM屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度迅速下降。當(dāng)溫度超過(guò)一定限度或熔體受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。1、?塑料處理:POM吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。再生料使用比例一般不超過(guò)20-30%。但要視產(chǎn)品的種類(lèi)和終用途而定,有時(shí)可達(dá)。2、?塑機(jī)的選用:POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外,對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求,一般注塑即可。3、?模具及澆口設(shè)計(jì):常見(jiàn)模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長(zhǎng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。排氣系統(tǒng):POM-H?厚度0.01-0.02mm?寬3mm,POM-K?厚度0.04mm?寬3mm供應(yīng)POM塑膠原料?加纖、防火、增韌、耐寒、耐沖、耐熱、抗紫外線(xiàn)、抗靜電、導(dǎo)電、耐侯等進(jìn)口POM新料(1)POM?臺(tái)灣:FM-090.M90.M90-10.M90-44.TR-20.M90-44.M25-44.M90S.?(2)POM?日本旭化成?5050.5050.HC460.HC750.LA451.LA531.LA541.LA543.LC750.LD755.LM511.LT804.LT-805.MT754.4013A.4510.4513.4520.5520.4060.7054.SH510.3010.5010?(3)POM?日本東麗???S731、S761(4)POM?張家港杜邦-旭化成?3010.7520.4520.4513.3510.4590.5520.AD75.AD90(5)POM?德國(guó)赫斯特??C52021?MT24U01.C13021.C13031XF.C2521.C2521?BK.C27021.C9021.C9021BK.C9021K.C9021TF.MT24F01.S9064?BK.S9244?BK.MT8R02.S9064.S9244.??(6)POM??韓國(guó)科隆K300、K700?(7)POM?美國(guó)赫斯特?LW90-SC.C9021.LW90-S2.LW-90SC.M25NAT.M270NAT.M50NAT.M90NAT.M90UV.C27021.TX-90?(17)POM?(8)POM?應(yīng)用編輯可代替大部分有色金屬、汽車(chē)、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等. 工藝特點(diǎn): ?。?)POM加工前可不用干燥,好在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處. ?。?)?POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生性強(qiáng)的氣體. (3)?POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少; ?。?)?POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止手指. ?。?)?POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫 (6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性 (7)高的疲勞強(qiáng)度 (8)環(huán)境抵抗性、耐性佳 (9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸性?xún)?yōu).POM的注塑工藝要點(diǎn)?1、干燥處理:POM在干燥環(huán)境下吸濕性很低,對(duì)產(chǎn)品成型影響不大,故一般情況下不需特別干燥;但若儲(chǔ)藏于陰濕環(huán)境下,其吸水性會(huì)突增,為了注塑更精密或更大面積薄壁制品時(shí),應(yīng)對(duì)POM原料進(jìn)行干燥處理,干燥以80-90℃溫度、時(shí)長(zhǎng)2小時(shí)即可。有效干燥后的POM可以減少制品的白芯和氣泡不良,同時(shí)提升力學(xué)性能;2、塑化溫度控制:共聚POM的熔點(diǎn)是165℃,均聚POM熔點(diǎn)略高10℃,正常的機(jī)筒熔料溫度應(yīng)在170-200℃之間,控溫原則以從低到高的調(diào)試方式,先從低熔化溫度開(kāi)始逐漸向上提高。如若出現(xiàn)不良情況,應(yīng)該多方向考慮問(wèn)題,改變其他工藝條件進(jìn)行調(diào)試,因?yàn)楦邷囟拳h(huán)境下容易引起POM分解變色;3、壓力的選擇:?由于POM經(jīng)常是通過(guò)改性之后使用的,其流動(dòng)性也有很大的不同,所以根據(jù)不同的原料和不同的結(jié)構(gòu)采用不同的壓力度是POM壓力的關(guān)鍵,正常情況下以40-130MPa壓力范圍為佳。如果是薄壁結(jié)構(gòu)或流道澆口較小情況下,應(yīng)采用高壓力;相反,可以降低POM的壓力;4、速度的選擇:POM原料對(duì)于速度并沒(méi)有非常嚴(yán)格的要求,主要的速度選擇是根據(jù)制品的厚度和模具流通暢通度來(lái)選擇的:對(duì)于壁薄或流道澆口偏小的模具,采用快速的方式,一般以40-80cm3/s為主;如果是厚壁產(chǎn)品,快速會(huì)產(chǎn)生氣泡或外觀不良,因?yàn)椴捎?0-40cm3/s的低速為主;5、模溫控制:POM制品的模溫應(yīng)不低于75℃,對(duì)于制品面積大、厚度大的產(chǎn)品,可采用120℃的高模溫。模具溫度必須均勻一致,不然容易引起制品翹曲變形。由于POM結(jié)晶速度快,制品的硬度和剛性大,收縮率也相對(duì)較大,另外其摩擦系小,脫模難度不大,因此不需要特別延長(zhǎng)其冷卻時(shí)間;6、成型收縮控制:POM成型收縮率比較大,且制品的厚度、澆口尺寸、壓力、模溫、料溫、周期及退火處理等方面都對(duì)收縮率有著影響,通過(guò)情況下,制品厚度有2mm以下時(shí),收縮率隨制品厚度的增加而減?。划?dāng)制品厚度超過(guò)2mm時(shí),收縮率隨厚度的增加而,需要從各環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化處理;7、退火處理:退火處理的目的是為了減少制品成型后的內(nèi)部應(yīng)力殘留和收縮不均引發(fā)變形等不良情況,對(duì)于普通制品,壁厚低于6mm時(shí),采用100℃時(shí)長(zhǎng)0.25-1小時(shí)方式進(jìn)行退火;對(duì)于壁厚超過(guò)6mm,或金屬嵌件制品,則應(yīng)采用120-130℃時(shí)長(zhǎng)4-6小時(shí)進(jìn)行退火處理。???POM由于高硬度和自潤(rùn)滑性能優(yōu)異,常應(yīng)用于齒輪、軸承等傳運(yùn)產(chǎn)品上,對(duì)于尺寸的穩(wěn)定性要求相當(dāng)高,所以在注塑生產(chǎn)時(shí)應(yīng)特別注塑其尺寸控制,以免引起不必要的誤差現(xiàn)象??纱娲蟛糠钟猩饘?、汽車(chē)、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.工藝特點(diǎn):(1)POM加工前可不用干燥,好在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
公司以珠三角、長(zhǎng)三角為基準(zhǔn),積極開(kāi)拓市場(chǎng),業(yè)務(wù)輻射全國(guó),并與國(guó)內(nèi)外大型塑膠生產(chǎn)商建立了長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系,主要代理瑞士EMS,沙特SABIC,南韓錦湖,韓國(guó)LG,美國(guó)伊士曼,日本三菱,日本東麗,日本帝人,日本住友,日本出光,德國(guó)朗盛,德國(guó)巴斯夫等,主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品如下:一,尼龍系列:PA6,PA66,PA11,PA12,PA46,PA6T,PA9T,透明尼龍,增強(qiáng)尼龍,阻燃尼龍,增強(qiáng)阻燃尼龍,超韌耐寒尼龍,尼龍?jiān)鲰g劑。二,工程塑料:PC,PC/ABS,PPO,PPE,POM,PBT,PET,ASA,AES,CA等三,塑料: LCP,PPS,PEI,PSF,PSU,PSO,PPA,TPX,PC/ABS,EVOH,PBT/PET,PC/PET,PA/PPO,PC/GF/PTFE,PEEK,耐寒PP,耐熱PP,導(dǎo)電PP,增強(qiáng)PP,導(dǎo)電ABS,發(fā)泡型塑料。四,合成橡膠:TPU,TPE,TPEE,TPR,SBR,SEBS,TPV,EVA,SM,K膠,EVA .五,塑膠原料導(dǎo)電系列,塑膠原料抗靜電系列,塑膠原料加鐵氟龍系列,塑膠原料加鐵氟龍加玻纖系列,塑膠原料加鐵氟龍加碳纖系列,塑膠原料加碳纖系列等。我們致力于互惠,互利,互信的基礎(chǔ)上長(zhǎng)期合作。共創(chuàng)雙贏局面,愿與貴司真誠(chéng)合作,共同發(fā)展,攜手共創(chuàng)輝煌的明天我司經(jīng)營(yíng)原則是:“誠(chéng)信為本,以德成事,質(zhì)量”公司以飽滿(mǎn)的熱情,誠(chéng)摯的,笑迎各方來(lái)客并為之提供優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品,以便用戶(hù)降低成本提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,公司始終以用戶(hù)要求與發(fā)展為已任,同用戶(hù)攜手,互惠互利,謀求共同發(fā)展,與時(shí)俱進(jìn),自強(qiáng)不息,開(kāi)拓美好未來(lái),原廠原包提供各種物性表,加工參數(shù),出廠 MSDS ROHS UR黃卡 SGS等。
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