焦作君航機電科技有限公司位于華夏文明發(fā)祥地河南?焦作高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，公司主要生產(chǎn)：線材精密主動四輥軋機、精密兩輥軋機、異型線材軋機、輥模雙驅(qū)牽引拉拔機、校直機、空芯卷精密繞線機、工字輪精密繞線機、H型鋼焊絲放線架等非標線材設備以及線材配件。軋輥軸承的安裝與處理軋輥軸承的儲存保管軸承內(nèi)外圈組件要用塑料包裹，軸承的包裝設計應滿足軸承的防潮和防塵要求。為防止內(nèi)外圈發(fā)生橢圓變形，應保持軋輥軸承水平放置，應將軸承儲存在原包裝箱內(nèi)，并放在枯燥的場所。在塵埃，濕潤環(huán)境中，不允許將軸承從包裝中移出并放置在托盤上或敞開式貨架上。所有的軸承安裝部件應該清潔并處于良好狀況，應該保持作業(yè)臺、安裝區(qū)清潔，不能在焊接區(qū)和機械加工設備旁安裝軸承部件，防止碎屑和污物進入軸承。軋輥軸承使用前后的處理新軋輥運進廠時注意防止磕碰，經(jīng)過檢查及有關(guān)部門同意后，使用前對新軋輥編號，按照順序安裝，在頭端裝上軸承內(nèi)套和密封端蓋等零件。通用的安裝方法：將軸承內(nèi)套用油或電加熱器加熱到%～200%，當內(nèi)套脹大后趁熱裝到軋輥輥頸上。為了延遲疲勞損傷，防止作業(yè)中發(fā)生各種故障事端，就應及時查看，恰當保養(yǎng)。形成制度化，保障軸承在使用期內(nèi)，運轉(zhuǎn)良好。軋輥軸承的作業(yè)環(huán)境軋輥軸承是用來支撐軋輥的，與一般用途的軸承相比較，軋輥軸承有以下：承受很高的單位壓力因為軸承座外形尺度受到限制，不能大于輥身小直徑，且輥頸長度又較短，所以軸承上單位載荷大。一般軋輥軸承的單位壓力可高達2000-4800Mpa，為一般軸承的2-5倍，而且pv值（單位壓力和線速度的乘積）是一般軸承的3-20倍。作業(yè)速度差別大不同的軋機有不同的作業(yè)速度要求，其速度差別還是很大的，例如，現(xiàn)代化的六機架冷鑄連軋機出口速度已達42m/s，高速線材軋機出口速度達到100m/s，而有的低速軋機速度只有0.2m/s。顯然，不同速度的軋機應采用不同類型的軸承。作業(yè)條件惡劣熱軋時軋輥要經(jīng)水冷卻，有些臟污水、氧化鐵屑等易于浸入軸承。冷軋機選用工藝光滑劑（乳化液等）來光滑冷卻軋輥與軋件的材質(zhì)、其光滑劑是不能與軸承乳化液相混合的。這樣就對軸承的密封提出較高的要求。因此，對軋輥軸承的要求是較大的承載能力、沖擊系數(shù)小、耐沖擊力，并在不同速度下作業(yè)；在結(jié)構(gòu)上，要求徑向尺度應盡可能?。ㄒ员氵x用較大的輥頸直徑），有優(yōu)異的光滑和冷卻條件。必要時，需從軋機上拆下軋輥軸承進行檢測并養(yǎng)護，從而得到化的軋輥軸承使用壽命。軸承維護與保養(yǎng)的頻率應視軋機工作情況而調(diào)整，首要是根據(jù)作業(yè)狀況而定。一般的維護頻率為滿負荷軸承工作每隔三個月實施檢查一次，大多數(shù)軋機每隔六個月維護一次，輕負荷的工作軋機每隔十二個月維護一次。軋輥軸承在初期工作1000h后應予以分別查看。在維護過程中需完全清洗軸承，同時查看油封是否完好，如果失效，就應完全替換油封，假如沒有發(fā)現(xiàn)反常，可延伸第2次查看時間，例如，每工作2000h后或更長時間，從軋機上拆下軸承和軸承座等組件，查看工作狀況，并記載每次軸承在軋機的方位及承載區(qū)。軋機四列圓柱滾子軸承重要性及安裝使用注意事項：①將軋機用四列圓柱滾子軸承與一般滾動軸承一視同仁，沒有分外的申請辦理方法。②隨便切削滾動軸承內(nèi)其他用戶群體圓，毀壞軸承游隙。③滾動軸承機器設備粗魯粗狂、歪拉斜拽、粗魯撬砸。④光潔不標準，分外是有關(guān)稀油光潔方式，過光潔不容樂觀。⑤與軋輥、帶座軸承隨便匹配應用，側(cè)隙精密度降低。⑥滾動軸承保養(yǎng)不及時，應用方法不可當。⑦新機器設備滾動軸承沒有的匹配方案及側(cè)隙標準。⑧滾動軸承進廠檢查、檢查不合理。⑨機器設備超重不容樂觀，滾動軸承壽限降。精密軋機常見問題及處理方法：異常現(xiàn)象：軋機振動、打滑產(chǎn)生原因：1、軋機輥系，電機故障2、摩擦力變化3、潤滑過量排除方法：1、檢查輥系傳動系統(tǒng)、電機系統(tǒng)。2、檢查乳化液濃度、皂化值（雜油含量）3、檢查軋輥表面精糙度4、控制加工率5、檢查原材料表面狀況異常現(xiàn)象：板面油污、劃痕、粘板、粘輥、爆輥產(chǎn)生原因：1、潤滑不足2、軋輥局部劃傷、起毛或異物進入3、軋輥疲勞或未預熱4、乳化液溫度過高局部發(fā)熱5、板型不良，局部應力過大排除方法：1、檢查乳化液濃度、皂化值、PH值、鐵質(zhì)、灰份含量和溫度2、檢查或更換軋輥、排除異物。3、預熱軋輥、定量更換4、檢查乳化液噴嘴，壓力5、控制板型異?，F(xiàn)象：板型不良（中浪）產(chǎn)生原因：1、冷卻不足2、輥型設計不佳、串輥不佳3、軋制力太小排除方法：1、檢查乳化液溫度和冷卻效果2、輥型設計適量減小串輥拉出3、增加軋制力異常現(xiàn)象：板型不良（肋浪）產(chǎn)生原因：1、冷卻不均勻，局部發(fā)熱2、輥型設計不佳、串輥不佳3、軋制力太小、張力太小排除方法：1、檢查乳化液噴咀、壓力等2、輥型設計適量減小串輥拉出3、增加軋制力、增加張力異常現(xiàn)象：板型不良（邊浪）產(chǎn)生原因：1、輥型設計不佳、串輥不佳2、軋制力太大，速度太慢3、冷卻過量排除方法：1、輥型設計適量加大串輥推進2、軋制力減小，速度升高3、檢查乳化液溫度異常現(xiàn)象：板型不良（肋浪+邊浪）產(chǎn)生原因：1、帶材跑偏2、軋輥局部發(fā)熱3、壓力偏差太大排除方法：1、矯正帶材中心2、檢查乳化液冷卻效果3、檢查軋輥表面或更換軋輥4、調(diào)整壓力偏差焦作君航機電科技有限公司主要生產(chǎn)：埋弧焊絲放線架、矩形異形線材軋機、不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機、精密軋機設備以及線材配件。

焦作君航機電科技有限公司主要生產(chǎn)：線材精密主動四輥軋機、精密兩輥軋機、異型線材軋機、輥模雙驅(qū)牽引拉拔機、校直機、空芯卷精密繞線機、工字輪精密繞線機、H型鋼焊絲放線架等非標線材設備以及線材配件。2001年公司開發(fā)的高強度合金鋼線軋制設備所生產(chǎn)的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機軋制精度達到±0.002mm,直線度達到每米0.2mm，處于國內(nèi)成員之一。公司歷經(jīng)數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設備受到國內(nèi)外客戶高度認可。其產(chǎn)品廣泛應用汽車、、石油裝備、礦產(chǎn)、、電子、等行業(yè)的金屬線材、帶材加工生產(chǎn)。
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