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    鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
    鑄鐵平臺一定要有準確的平面度，要想有準確的平面度必須具備一以下幾個條件：
    1、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度；
    2、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300，硬度HB170-240；
    3、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理；
    4、自然時效：按國標標準應該是2-3年左右自然時效；
    5、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼，注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度；
    6、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)，0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點，鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍；
    7、清砂與涂漆：平臺底面清砂要完全，干凈且噴涂紅色防銹漆；側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆；
    8、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝，包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好；
    9、運輸要求：在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動，平臺不要摞放過高以免擠壓變形；
    10、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢；
    11、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復；
    12、正確使用：鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。

    造成鑄鐵平臺發(fā)生變形的因素很多，鑄鐵平板的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度，造成鑄鐵平臺變形因素的有：
    1、鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形；
    2、鑄造模具所處環(huán)境導致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；
    3、鑄造工藝不規(guī)范導致鑄鐵平板變形；
    4、鑄鐵平板鑄造時外界環(huán)境驟變導致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形；
    5、鑄鐵平板冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形；
    6、鑄鐵平板使用不當造成變形，在應用中，物品吊裝中超出平臺承重能力，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形；
    7、鑄鐵平板維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上，為了更好地讓鑄鐵平臺不變形，保持精度，應該采取刮研人員定期維護，經(jīng)常保養(yǎng)，測試鑄鐵平臺精度，保養(yǎng)工作是必須的。

    鑄鐵平臺的日常養(yǎng)護：
    1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上；
    2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)；
    3、鑄鐵平裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度；
    4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞；
    5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形；
    6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷；
    7、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體；
    8、鑄鐵平臺按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

    鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的特點：
    1、鑄鐵平板（平臺）在使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度；
    2、鑄鐵平板（平臺）也可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點，在經(jīng)過刮研的平板平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度；
    3、鑄鐵平板（平臺）的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量也對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形，或因不耐磨損使精度不能保持，或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度，因此使用鑄鐵平板（平臺）必須注意生鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消解鑄鐵平板（平臺）的殘余應力。
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