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    瓶裝純凈水生產(chǎn)線 三合一灌裝機適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝型純凈水，如怡寶、哇哈哈、冰露的純凈水。純凈水灌裝機包括對空瓶的沖洗、灌裝和封蓋功能，也稱之為三合一灌裝機。灌裝閥采用常壓灌裝閥，依靠液體自身重力流經(jīng)灌裝閥到空瓶內(nèi)部，只要是不含有氣體，物料粘性小的，都可以采用此常壓灌裝閥。按照每小時的生產(chǎn)速度來區(qū)分，小瓶裝純凈水三合一灌裝機分為2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。
    全自動吹瓶機：操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機對話。設(shè)計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。瓶裝水機器加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。
      全自動理瓶機：PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條瓶裝水生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。瓶裝水設(shè)備采用三次推舉排瓶機構(gòu)，提高出瓶效率。設(shè)計落瓶組件適應(yīng)不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。瓶裝水設(shè)備全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。
      空瓶輸送系統(tǒng)：風(fēng)道輸送線，的設(shè)計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計，風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速?？蔀椴煌?guī)格的瓶型設(shè)計不同的輸送方式。通過對風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。
    上蓋機：瓶裝水設(shè)備儲蓋箱內(nèi)安裝有紫外線殺菌裝置，通過紫外線燈管對瓶蓋的照射，對瓶蓋消毒殺菌。
      三合一灌裝機：瓶裝水灌裝機采用星輪傳動技術(shù)，實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。瓶裝水三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。瓶裝水出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
      實瓶輸送系統(tǒng)；無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統(tǒng)，瓶裝水設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運動狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運行，自動實現(xiàn)運行速度加減速、自動緩沖的功能。
      瓶身吹水機:高壓風(fēng)機送風(fēng)，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。瓶裝水設(shè)備狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。
      燈檢箱:瓶裝水設(shè)備燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗。
    貼標(biāo)（套標(biāo)）設(shè)備:瓶裝水機器模塊化設(shè)計，靜態(tài)裁切。適應(yīng)各種瓶形瓶身。
      激光噴碼機:安全無毒，無消耗材料，型標(biāo)記。節(jié)能省電。
    膜包機:采用進口PLC自動控制，人機界面、跟蹤準(zhǔn)確，次包進入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活。瓶裝水設(shè)備可調(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。
      裝箱機:瓶裝水設(shè)備分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開箱機、封箱機，也可人工開箱、封箱
    小瓶純凈水設(shè)備廠家
    500ml小瓶裝純凈水灌裝機生產(chǎn)線設(shè)備介紹
    吹瓶設(shè)備，瓶裝水生產(chǎn)線的運作離不開瓶子的供應(yīng)，吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子，其過程如下：瓶胚首入吹瓶機的烘箱，隨導(dǎo)軌公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性。通過傳導(dǎo)機構(gòu)，瓶胚終進入模具，在高壓氣體作用下一次成型，吹成瓶子。
    灌裝設(shè)備。行業(yè)稱之為三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，其灌裝原理為常壓灌裝，即通過液體自身重力進行灌裝。適用于灌裝350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶，同一臺純凈水灌裝機可實現(xiàn)不同容量瓶子的灌裝，只要保證各瓶子的瓶口直徑一樣。通過上瓶裝置（理瓶機），瓶子進入風(fēng)道，在風(fēng)力作用下，瓶子依次進入純凈水灌裝設(shè)備。如果產(chǎn)量不大，可進行人工上瓶，減少前期投資成本，降低投資風(fēng)險。
    包裝設(shè)備。瓶子灌裝、封口后，由輸送鏈輸出，依次通過燈檢設(shè)備，在白光作用下，人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全檢測。吹干設(shè)備，將瓶身水珠進行吹干，防止水珠打濕包裝。噴碼機，分為油墨噴碼機和激光噴碼機，噴印當(dāng)前的生產(chǎn)日期，給消費者一個保障。標(biāo)簽機，分為套標(biāo)機和貼標(biāo)機，給瓶身貼上標(biāo)簽，簡單介紹山泉水的品質(zhì)及廠家簡介。包裝機，分為膜包裝和紙箱包裝，將無序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包進行排列。
    瓶裝純凈水設(shè)備采用食品級304不銹鋼制造，電氣由三菱PLC進行自動化控制，各設(shè)備主要部位安裝檢測原件，實時反饋純凈水設(shè)備的運行狀況及參數(shù)，由PC人機界面顯示出來。一旦出現(xiàn)故障，及時報警并作出相應(yīng)反應(yīng)，智能化提供故障爆發(fā)點相關(guān)信息，便于維修人員短時間內(nèi)排除故障，使純凈水生產(chǎn)線正常運作。
    綜合以上所述：瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、上瓶裝置、進瓶風(fēng)道、三合一灌裝設(shè)備、上蓋機、輸送、燈檢設(shè)備、吹干機、噴碼機、標(biāo)簽機、包裝機。
    小瓶純凈水設(shè)備廠家
    瓶裝純凈水灌裝機性能特點
    1、進瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形；
    2、沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更為衛(wèi)生；
    3、瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶型無需調(diào)整高度、只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板；
    4、灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大灌裝閥，定量準(zhǔn)確無誤；
    5、旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，采用磁力扭矩式旋蓋頭。
    小瓶純凈水設(shè)備廠家
    全自動瓶裝水生產(chǎn)線水處理配備如下：
    水源一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等，瓶裝水生產(chǎn)廠家必須將現(xiàn)有的水源水樣拿去相關(guān)部門進行檢測，我們將對水質(zhì)報告進行詳細的分析，出一套詳細的水處理方案，并選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，使終成品水符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
    無論做純凈水、山泉水、礦泉水，其預(yù)處理設(shè)備基本一致，主要包括如下產(chǎn)品：
    石英砂過濾器：用于去除源水中的顆粒雜質(zhì)，降低源水的SDI（污染密度指數(shù)）值。
    活性炭過濾器：用于吸附源水中有機雜質(zhì)和分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，去除顏色、異味，也可用于脫氯等。
    鈉離子交換器：通過軟化器中的鈉離子交換樹脂，去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢，從而使源水得到軟化。
    精密過濾器：可以濾除絕大部分微粒和，起到保護后面中空纖維超濾膜或RO反滲透膜的作用。
    以上為粗過濾設(shè)備，對后續(xù)的核心膜元件起到一定的保護作用，生產(chǎn)純凈水需選用RO反滲透進行處理，根據(jù)源水電導(dǎo)率及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，選用一級或二級反滲透設(shè)備。生產(chǎn)山泉水、礦泉水需選用中空超濾或納濾設(shè)備進行處理，詳細介紹如下：
    RO反滲透：通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來，去除微小顆粒、有機物、、等，其除鹽率可達99.7%，使源水成為純凈水。
    中空纖維過濾器：俗稱超濾，其主要目的是去除源水中的及微粒，保留源水中對人體有益的礦物質(zhì)。
    臭氧混合塔：將過濾后的水與臭氧進行充分的混合，利用臭氧的強氧化性達到殺菌的目的，控制好一定的時間以及濃度，臭氧對各種菌類都可達到殺滅的程度，在山泉水、礦泉水生產(chǎn)中，臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。
    鈦棒過濾器：主要用于濾除臭氧殺菌過程中留下的尸體。
    終將無菌純凈水、山泉水或礦泉水泵入無菌儲水罐進行保存，通過連接管道使成品水流向瓶裝水灌裝設(shè)備，用于瓶子的沖洗和灌裝。
    瓶裝純凈水生產(chǎn)線 三合一灌裝機采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。純凈水灌裝機采用定位灌裝閥，即通過調(diào)整灌裝閥回氣口與瓶口的距離來調(diào)整灌裝液面，實際生產(chǎn)過程中，調(diào)整灌裝閥下部的密封墊圈厚度即可。整機電氣由PLC進行控制，穩(wěn)定性高，灌裝機各主要部位安裝檢測裝置，實時純凈水灌裝機的運行狀態(tài)及參數(shù)，并通過PC面板進行實時顯示，一旦出現(xiàn)故障，立即報警，智能作出相應(yīng)動作，提供故障爆發(fā)點及相關(guān)解決方案，方便維修，是機、電、氣三位一體的全自動化三合一灌裝設(shè)備。 
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