PA66可以說(shuō)具有優(yōu)越的綜合性能，不論是其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性特性，還是其良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，都使PA66成為一種“通用級(jí)”材料，能用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。

PA66塑料在注塑時(shí)需要干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。

PA66聚酰胺塑料有較高的熔點(diǎn)。是一種半晶體-晶體材料。在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

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