不銹鋼儲罐分類：1、按形式分類：可分為立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐.2、按用途分類：可分為釀酒類不銹鋼罐，食品類不銹鋼罐，制藥類不銹鋼罐，乳業(yè)類不銹鋼罐，化工類不銹鋼罐，石油類不銹鋼罐，建材類不銹鋼罐，電力類不銹鋼罐，冶金類不銹鋼罐。3、按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類：衛(wèi)生級不銹鋼罐，普通不銹鋼罐。4、按壓力要求分類：不銹鋼壓力容器，非不銹鋼壓力容器。常見不銹鋼儲罐：不銹鋼儲罐，不銹鋼壓力罐，不銹鋼酒罐，不銹鋼奶罐，不銹鋼反應(yīng)罐，不銹鋼真空罐，不銹鋼發(fā)酵罐。不銹鋼儲罐總覽1、食品制藥類不銹鋼儲罐：不銹鋼配料儲罐，不銹鋼濃配儲罐，不銹鋼稀配儲罐，不銹鋼提取儲罐，不銹鋼反應(yīng)儲罐，不銹鋼儲液罐，不銹鋼攪拌罐，不銹鋼種子儲罐，不銹鋼儲罐，不銹鋼冰儲罐，不銹鋼二化碳桶罐，不銹鋼水塔儲罐。2、釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐：不銹鋼葡萄酒儲罐，不銹鋼白酒儲罐，不銹鋼酒儲罐，不銹鋼奶（乳）罐，不銹鋼飲料儲罐。發(fā)酵罐有封閉式和開放式兩大類，所謂封閉式體系是指該體系在發(fā)酵過程中沒有物質(zhì)添入或從發(fā)酵罐取出，因之在傳統(tǒng)的分批或封閉發(fā)酵體系巾，所有營養(yǎng)成分在發(fā)醉開始時一次投入，其結(jié)果是在該體系中生物的生長速率因為在發(fā)酵過程中營養(yǎng)成分的逐漸消耗或有害物質(zhì)的逐漸積累后遞減到零.正因為這個原因在封閉式發(fā)酵過程中生物的謝總是處于不斷變化著的狀態(tài)。目前大多數(shù)生物工程過程是以這種方式進行的，故必須使其條件佳化以期獲得所需產(chǎn)品的大產(chǎn)量，啤酒釀造，杭菌素和酶的生產(chǎn)等等即屬此類。工業(yè)生產(chǎn)用的發(fā)酵大小圍可以從10000升到200000升，巨型的400000。升的反應(yīng)器近也已投入使用。較小的發(fā)酵罐主要用于價格昂貴、體積小的產(chǎn)品，如某些酶類和化學(xué)試劑。而較大一些的發(fā)酵罐則廣泛用于生產(chǎn)素和有機酸等。對分批發(fā)酵的改進是分批填料體系，大量營養(yǎng)物質(zhì)可以在發(fā)酵過程中添加進去，以補充營養(yǎng)的消耗或者起合物的選擇性劑的作用，面包工業(yè)的酵母生產(chǎn)即是這方面的例子。不過體系還是封閉式的，因為并沒有連續(xù)性的物質(zhì)流出.與此相反的是，如果一個發(fā)酵體系的所有成分，如生物和營養(yǎng)物質(zhì)能不停地進入發(fā)酵罐和離開發(fā)酵罐，則稱之為開放式體系。這種開放式的連續(xù)流動的發(fā)酵體系，不斷地有新鮮營養(yǎng)物質(zhì)輸入，并不斷地有生物量或其他產(chǎn)品輸出。有機肥發(fā)酵罐（有機肥生物反應(yīng)器）生產(chǎn)原理：將所需發(fā)酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳比、PH值、水分、菌種集中用一條密封的輸送機輸送到發(fā)酵罐內(nèi)。然后迅速加溫攪拌，有機物內(nèi)的致病菌及雜草種子被消滅。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉(zhuǎn)，開始正常發(fā)酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經(jīng)過快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發(fā)酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個發(fā)酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。農(nóng)業(yè)廢棄物是指在整個農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中被丟棄的有機類物質(zhì)，主要包括農(nóng)作物秸稈和畜禽糞便等。這些廢棄物既是寶貴的，又是嚴重的污染源，若不經(jīng)妥善處理進入環(huán)境，將會造成環(huán)境污染和生態(tài)惡化。生物有機肥是在堆肥的基礎(chǔ)上，進行二次發(fā)酵而制成的有機肥料。它與其他肥料相比具有培肥土壤、改善產(chǎn)品品質(zhì)等優(yōu)勢。與化肥相比，生物有機肥的營養(yǎng)元素更為齊全，長期使用可有效改良土壤，調(diào)控土壤及根際微生態(tài)平衡，提高作物抗病蟲能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。不銹鋼罐的特點：1.不銹鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經(jīng)受的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達100?年以上。2.不銹鋼罐密封性好；密封式設(shè)計杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。3.科學(xué)的水流設(shè)計使罐底的沉淀?物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經(jīng)?罐體出來的生活用水的混濁度降低?48.5%?；?但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和　消防用水設(shè)施的性能。4.不銹鋼罐無需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每?3?年可用簡易設(shè)?備水垢一次，大大降低清洗費用和完全避免人體病毒污染。5.不銹鋼罐重量輕且風(fēng)載荷??；一個?10?立方米容積的不銹鋼球形儲水罐自重量只有?360多公斤，僅　是水泥池?1/38?的重量，而且風(fēng)載荷小，外形美?觀，還可配合廣告使用，是好的環(huán)保產(chǎn)品。6.使用不銹鋼罐可節(jié)約大量的食用水源；目前廣州有近?3?萬個樓頂及地下儲水池，每個儲水池按?10?立方　米計算，一年清洗?3-4?次，浪費自來水超過100?萬立方米。并因房地產(chǎn)的發(fā)展，浪費繼續(xù)　擴大。如果改用新型不銹鋼球形儲水罐，可有效地杜絕浪費現(xiàn)象。不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。隨著發(fā)酵產(chǎn)品需求量增加,發(fā)酵過程控制和檢測旋轉(zhuǎn)噴水?dāng)嚢杷教岣?發(fā)酵罐機嘚了解和優(yōu)化嘚機認識水平提高,以及空氣無菌處技術(shù)水平嘚提高,發(fā)酵罐嘚容積增推進式攪拌規(guī)格大已成為抗生素工業(yè)嘚趨勢。??在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是制藥工業(yè)中，使用得廣泛的是通用式發(fā)酵罐。這種發(fā)酵繞既具有機械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。發(fā)酵罐的攪拌軸既可置于發(fā)酵罐的頂部，也可置于其底部，其高徑比為2:1-6:19有關(guān)的重要因素是氧傳遞效率，功率輸入，混合質(zhì)量，攪拌槳形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。??發(fā)酵過程可以通過固體培養(yǎng)和深層浸沒培養(yǎng)來完成,從生產(chǎn)工藝來說可分為間隙分批、半連續(xù)和連續(xù)水泥攪拌樁發(fā)酵等,但素工業(yè)化大規(guī)模嘚發(fā)酵過程,則以通氣純種培養(yǎng)為主。??通過純種培養(yǎng)嘚發(fā)酵罐有自吸式發(fā)攪拌機械酵罐、標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、噴射式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)發(fā)酵罐和多孔板塔式發(fā)酵罐等。自吸式發(fā)酵罐瀝青攪拌設(shè)備系通過發(fā)酵罐內(nèi)葉輪嘚高速轉(zhuǎn)動,形成真空將空氣吸入罐內(nèi),由于葉輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生嘚真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發(fā)展史有一定限制,因而僅適用對通氣量要求不高嘚發(fā)酵品種;塔式發(fā)酵罐素將發(fā)酵液置于多層多孔塔板嘚細長罐體內(nèi)攪拌樁墻,在罐底部通入無菌空氣,通過氣體分散進行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。不銹鋼罐的應(yīng)用：不銹鋼罐廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合罐等；材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。不銹鋼罐用途及特性：不銹鋼罐的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。不銹鋼不銹鋼罐可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，不銹鋼罐的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即不銹鋼罐的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。?不銹鋼不銹鋼罐廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。?不銹鋼罐是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對不銹鋼罐結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。??不銹鋼罐材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。不銹鋼罐可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。結(jié)構(gòu)形式?不銹鋼罐由罐體、罐蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在罐壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和罐內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。安裝使用：?1、應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。??2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。??3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，閥，必須按不銹鋼罐的要求配備。??4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

廣東溫科機械科技有限公司是一家專業(yè)設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、銷售、技術(shù)服務(wù)等一系列的綜合公司，本公司主要產(chǎn)品包括食品設(shè)備、化工設(shè)備‘制藥設(shè)備、酒水飲料生產(chǎn)線、水處理、以及長標(biāo)和非標(biāo)的不銹鋼罐，產(chǎn)品有發(fā)酵罐、攪拌罐、乳化罐、冷熱缸、反應(yīng)釜、結(jié)晶罐、提取罐、夾層鍋、鍋、保溫罐、過濾器、提取罐、真空濃縮器、單效濃縮、雙節(jié)能濃縮罐、熱回流提取濃縮機組、沉淀罐、電加熱灌、酒精回收塔、CIP清洗機組、大型儲罐和普通儲罐、中藥設(shè)備、流體設(shè)備、飲料設(shè)備、純凈水設(shè)備、等常規(guī)和規(guī)機器設(shè)備的設(shè)計和制造銷售售后型企業(yè)，本公司加工設(shè)備、工藝流程完善、技術(shù)力量、具備優(yōu)良的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計能力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，熱烈歡迎國內(nèi)外各界有識之士、前來洽談合作，并至誠恭請大家光臨惠顧，共同發(fā)展，合作共贏！