線束端子截面分析儀，是針對線束端子行業(yè)的品質(zhì)檢驗而專門研發(fā)的一款線束端子截面精密檢測分析儀器；整套線束斷面分析儀系統(tǒng)由端子切割設(shè)備、研磨設(shè)備、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統(tǒng)、線束端子截面圖片測量分析系統(tǒng)、計算機軟件系統(tǒng)等幾部分組成。本系統(tǒng)采用人體工程學(xué)設(shè)計，模塊化組合，流水線式工作流程，讓操作更方便、快捷。

整套檢測系統(tǒng)可在3分鐘內(nèi)完成一個端子的處理分析，大大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗的速度。簡易的操作、高品質(zhì)的圖像采集系統(tǒng)、測量分析為線束端子的生產(chǎn)保駕護航。高性能顯微觀測系統(tǒng)和專用線束端子截面分析軟件系統(tǒng)，可正確地測量長度、計算區(qū)域面積。 本系統(tǒng)放大倍率從 20 倍 ~  500 倍。 超過AWG30的極細線也能鮮明地顯示出。 采用本公司新開發(fā)的線束端子截面分析系統(tǒng)專用軟件，可測定 CH?CW， 能瞬時計算出斷面面積。 在倍率下的測量精度為 1μm左右。

本線束端子截面分析系統(tǒng)中的檢測顯微鏡能觀察物體時能產(chǎn)生正立的三維空間圖像，立體感強，成像清晰和視野寬闊；線束斷面分析儀具有較長的工作距離，配置高精度線束端子圖片測量分析系統(tǒng)，組合成線束端子檢測顯微分析系統(tǒng)；高品質(zhì)光學(xué)系統(tǒng)與高分辨率攝像頭的完美組合，讓斷面圖像更清晰，獨特的定倍定檔讓測量。

應(yīng)用領(lǐng)域：

隨著汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，汽車低壓電線束橫斷面分析技術(shù)也變得十分重要，各行業(yè)的也慢慢地對線束端子技術(shù)的要求也十分高；

弘測公司新研發(fā)的線束端子斷面分析儀是汽車線束生產(chǎn)廠家連接器端子分析儀必備的用以檢驗端子壓接形狀是否合格連接器截面分析儀的器，端子壓接形狀的工序：橫切端子、對斷面進行研磨、清洗斷面并腐蝕去氧化皮接頭端子斷面檢測分析儀，照相取樣、通過軟件對圖形成像進行分析端子斷面檢測顯微鏡。

以下是國標(biāo)對汽車低壓電線束橫斷面分析技術(shù)的要求壓接連接端子斷面分析技術(shù)：

1、電線束尺寸應(yīng)符合下列要求F型壓接端子剖面分析儀：干線和保護套管長度宜不小于100mm，并為10的倍數(shù)鉚接斷面電腦分析儀。如：100mm、110mm、120mm ；

2、端子切片分析系統(tǒng)支線長度宜不小于30mm。 

3、接點之間汽車低壓電線束橫截面金相分析儀，接點與分支點之間距離宜不小于20mm。 

4、電線與端子連接處需裝絕緣套管時線束端子檢測設(shè)備，絕緣套管長度不得小于20mm。 

5、端子與電線連接應(yīng)優(yōu)先采用壓接方法汽車線束壓接端子截面分析技術(shù)，連接應(yīng)符合下列要求： 

5.1、端子應(yīng)分別壓緊在導(dǎo)體和絕緣層上汽車線束端子切面分析系統(tǒng)，導(dǎo)體不應(yīng)壓斷，絕緣層不應(yīng)壓人導(dǎo)體壓接部位，在圖2所示的a區(qū)中可見電線導(dǎo)體汽車線束斷面金相分析儀，但不能妨礙插接。 

5.2、絕緣層壓接部位經(jīng)不少于3個循環(huán)的彎折試驗后汽車線束壓接端子截面分析，在圖2所示的b區(qū)中仍可見絕緣層。 

5.3、采用壓接方法的端子與電線壓接處的橫斷面應(yīng)符合附錄A的要求連接器金相分析系統(tǒng)。 

6、端子與導(dǎo)體壓接和壓接接點橫斷面檢驗應(yīng)按下述方法進行線束斷面金相分析儀。 

6.1、試樣的制作線束端子設(shè)備：將受檢試樣按圖7所示位置(應(yīng)避開端子的加強筋)截斷后，取其中一側(cè)作為試樣，其斷面應(yīng)磨平，并做化學(xué)腐蝕處理汽車線束斷面金相分析儀，直至能夠樣檢驗：將做好的試樣斷面用顯微鏡觀察，按附錄A要求對照檢驗。