全自動桶裝水灌裝機(jī)適用于灌裝生產(chǎn)3加侖、5加侖18.9L大桶純凈水、山泉水、礦泉水?，F(xiàn)在國內(nèi)使用的大桶水空桶材質(zhì)為PC材質(zhì)，代替了之前使用的PET材質(zhì)，這樣可不斷循環(huán)使用，不會產(chǎn)生有毒元素，危害身體健康，所以現(xiàn)在采用PC桶?，F(xiàn)在生產(chǎn)大桶水的技術(shù)也高超了，整條灌裝流水線可全自動化運(yùn)行，包括全自動拔蓋機(jī)、全自動內(nèi)外刷一體機(jī)、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備、自動上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒隧道、空桶、成品輸送線、自動套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、激光打碼機(jī)、全自動套袋機(jī)、碼垛機(jī)。桶裝礦泉水生產(chǎn)線空桶消毒沖洗安排在了桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部，從字面意義上就是灌裝，則不然，它還有對空桶的消毒、沖洗、灌裝、壓蓋功能。消毒沖洗工序是這樣完成的，3道熱堿液沖洗、滴干、3道二氧化氯液體沖洗、滴干、2道循環(huán)水沖洗、滴干、2道成品礦泉水沖洗。桶裝水灌裝設(shè)備在整個機(jī)體的上方都安裝有提升裝置，可將高壓噴射頭裝置提升至空桶的內(nèi)部，高壓噴射頭可360度旋轉(zhuǎn)，在沖洗過程中，在高壓噴射力作用下，空桶也隨之轉(zhuǎn)動。噴射出來的液體壓力一定要大，這樣才能把空桶內(nèi)壁洗凈。噴射力大的設(shè)備，在空桶位置的上端，都安裝有壓桶裝置，以免空桶被噴出沖洗工位。機(jī)架的下方有3個回流罐，消毒液體可循環(huán)使用，達(dá)到一定污染程度，可通過排污管道直接排掉。桶裝水灌裝機(jī)的外形也有所改觀，側(cè)面封板都采用食品級304不銹鋼厚板一次折彎成型，機(jī)器更厚實(shí)穩(wěn)定。灌裝閥采用的是氣動閥控制的，灌裝時(shí)間有PLC設(shè)定的時(shí)間來控制，在氣動閥的上端有流量調(diào)節(jié)開關(guān)，用于調(diào)試灌裝液位，時(shí)間一到，灌裝就自動停止，不存在回流，這樣生產(chǎn)更安全衛(wèi)生，灌裝的液位也可以調(diào)整到同一液位，在一定灌裝液位誤差范圍內(nèi)。老式的氣缸壓蓋已被淘汰，現(xiàn)在采用的是不銹鋼鏈板式的壓蓋裝置，由調(diào)速電機(jī)帶動，安裝的鏈板裝置有一定的斜度，桶口蓋子是慢慢一步步被壓下去的，這樣對桶口沒有沖擊力，不會出現(xiàn)壓不緊的現(xiàn)象，同時(shí)也延長了空桶的使用壽命。桶裝礦泉水灌裝機(jī)主要分為12道沖洗工序，分區(qū)域，熱堿液沖洗、二氧化氯消毒液沖洗、回用水沖洗、成品礦泉水沖洗。這四個區(qū)域下方都有不銹鋼接水槽，區(qū)域之間用隔板分開，以免不同成分液體混合。前3個區(qū)域下方對應(yīng)配置有3個回流罐，用于消毒液體循環(huán)使用。這3個回流罐底部都是做成半圓球狀的，360度無死角，便于洗桶。循環(huán)桶內(nèi)部都安裝設(shè)計(jì)有高低液位控制器，控制隔膜閥的啟動與關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)水功能，這部分所用補(bǔ)水為成品礦泉水。每次開機(jī)啟動后，PLC都會收到是否低液位的信號，一旦液位達(dá)到所設(shè)定的地位，對應(yīng)反饋信號的那個循環(huán)桶上的隔膜閥就會自動打開，進(jìn)行補(bǔ)水。當(dāng)然每個循環(huán)桶上都設(shè)計(jì)有溢流口，桶的底部安裝設(shè)計(jì)有排污口。內(nèi)部的消毒液體是需要人工控制好計(jì)量來添加的。封蓋后的大桶成品水還需要經(jīng)過一道重要的檢測工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著就進(jìn)入到全自動桶口套標(biāo)機(jī)，在桶口處套上標(biāo)簽，再利用高溫蒸汽進(jìn)行熱收縮。套標(biāo)準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定，不漏標(biāo)、不卡標(biāo)。采用了定位尺和壓瓶機(jī)構(gòu)，標(biāo)簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標(biāo)機(jī)與電加熱縮標(biāo)機(jī)兩者相結(jié)合的方式，套標(biāo)縮標(biāo)更。簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學(xué)，完全避免使用者之困擾。桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動上蓋機(jī)送入到理蓋器，整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實(shí)，對桶口的沖擊力度小，延長空桶的使用壽命，不會出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。全自動碼垛機(jī)分為龍門式碼垛機(jī)和機(jī)器人碼垛機(jī)，主要是將成品桶裝水按規(guī)律堆疊1-3層（每層4×4=16桶或4×5=20桶或定做），不能堆的太高，否則處于下方的大桶水會被壓壞，堆疊后用叉車入庫。整臺設(shè)備全自動化運(yùn)行，減輕了員工的勞動強(qiáng)度及降低整條流水線的人員編制。

  張家港市伽佰力機(jī)械有限公司座落于江蘇長江之濱，東部沿海國家文明衛(wèi)生城市－張家港市，地理位置優(yōu)越，東臨上海，西壤南京，南接江蘇的經(jīng)濟(jì)腹地蘇、錫、常地區(qū)，水陸交通極為便捷。公司是一個集開發(fā)、科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和技術(shù)服務(wù)及銷售為一體的專業(yè)制造成套飲料、啤酒、白酒、食品包裝設(shè)備的行業(yè)骨干企業(yè)。

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  公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，科技為龍頭，質(zhì)量為主線，服務(wù)為保障，誠信為基礎(chǔ)。公司遵循ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系模式，建立健全了質(zhì)量保證體系，強(qiáng)有力地保證了公司產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司研究所技術(shù)力量雄厚，擁有專職開發(fā)設(shè)計(jì)工程師。產(chǎn)品主要技術(shù)來源：意大利、法國、德國、瑞士、日本，并結(jié)合中國的國情研制開發(fā)了起點(diǎn)高、技術(shù)先進(jìn)的液體灌裝成套設(shè)備，自動化程度達(dá)到九十年代末先進(jìn)水平。

  公司售后服務(wù)部是專職負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的安裝、調(diào)試和維護(hù)、維修的部門，也是公司維系顧客的窗口，“我就是顧客”是服務(wù)人員時(shí)時(shí)都能一切為用戶著想，把用戶放在心中。真正讓用戶體會到“顧客是上帝”的深刻含義。

  本公司提供3000～30000/小時(shí)碳酸飲料、純凈水、礦泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、紅酒灌裝生產(chǎn)線；3000～18000罐/小時(shí)易拉罐飲品灌裝生產(chǎn)線；50～1200桶/小時(shí)3～5加侖桶裝飲用水灌裝生產(chǎn)線及各類配套設(shè)備，并承攬各項(xiàng)交鑰匙工程。

  本公司生產(chǎn)的全套飲料灌裝設(shè)備用戶多達(dá)近500余家，遍及國內(nèi)外二十多個省、市、自治區(qū)及美國、英國、日本、中東、東南亞、南非、俄羅斯、獨(dú)聯(lián)體等國家和地區(qū)。公司除生產(chǎn)及銷售設(shè)備外，還提供各種技術(shù)服務(wù)，幫助用戶進(jìn)行設(shè)備平面布置設(shè)計(jì)，解答用戶工藝咨詢，用戶人員技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)際操作指導(dǎo)等。