桶裝水灌裝設備集空桶的消毒、沖洗、灌裝、壓蓋于一體,適用于灌裝生產(chǎn)3加侖、5加侖等容量的桶裝純凈水、山泉水、礦泉水?;厥蘸蟮腜C空桶需要經(jīng)過拔蓋、刷洗,再將空桶的內(nèi)部和外部利用熱堿液、二氧化氯消毒后,用成品無菌水沖洗干凈,再將過濾凈化后的無菌成品水灌裝到空桶內(nèi)部,并封上蓋子。再桶口處套上標簽,并收縮好,在標簽上噴印上當前生產(chǎn)日期,在桶裝水的外表面套上袋子,成品桶裝水就這樣生產(chǎn)完成了。那么,一條完整的全自動大桶水生產(chǎn)線都由哪些設備組成呢,下面帶大家來慢慢了解,對整線中所涉及到的重要的設備進行詳細地解釋。從大方向看,全自動桶裝水生產(chǎn)線包括源水過濾、殺菌系統(tǒng),也就是我們稱之為水處理設備。全自動拔蓋機、自動內(nèi)外刷桶機、自動上桶機構、空桶輸送、全自動桶裝水灌裝機、自動上蓋機、在線式蓋子消毒設備、成品輸送、燈檢設備、全自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、碼垛機。我們推出了不同產(chǎn)量、不同配置的桶裝水設備,分為如下幾個檔次:小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。全自動大桶水生產(chǎn)線的核心部分為大桶水灌裝機,自動上桶裝置采用由電機帶動的推桶機構,比起氣缸帶動的要更穩(wěn)定,造價成本也更高一點??胀暗南緵_洗在大桶水灌裝機內(nèi)部完成,分為3道熱堿液消毒沖洗、3道二氧化氯消毒液沖洗、3道循環(huán)水沖洗、3道成品礦泉水沖洗。大桶水灌裝機頂部安裝設計有提升裝置,可將高壓噴頭頭提起來,深入到空桶內(nèi)部,高壓噴射頭出口處有一旋轉(zhuǎn)裝置,可將液體噴灑到空桶內(nèi)部各個角落,消毒清洗效果更加的徹底。清洗干凈后的空桶由自動下桶裝置,聯(lián)合推桶機構,將洗凈后的空桶推至灌裝閥的下方,是空桶中心和灌裝閥口中心保持一致。采用的是氣動蝶閥控制的灌裝閥,當檢測到空桶到位時,灌裝泵先啟動,然后氣動蝶閥打開,開始進行灌裝,時間由PLC設定,通過調(diào)試灌裝的時間來控制灌裝液位,無需灌滿后回流到純水罐,這樣灌裝更加潔凈安全。灌裝后的大桶水隨輸送走出,自動戴上桶蓋,并在斜坡式鏈板壓蓋機將桶蓋慢慢壓緊在桶口,比起氣缸式的壓蓋裝置,對桶口的沖擊力小,是隨著斜坡的角度,慢慢的將桶蓋壓下去的,不像氣缸一次性用力壓到位,這樣空桶的使用壽命也會長一點。全自動大桶水生產(chǎn)線的后端設備,也就是灌裝封口后的大桶水的后續(xù)包裝設備,有燈檢、自動套標機、蒸汽縮標設備、噴碼機、自動套袋機、碼垛機。燈檢設備依靠發(fā)出的光,人工肉眼檢測空桶內(nèi)部是否存在雜質(zhì),剔除不合格品。有必要配置一臺全自動桶口套標機,通過光電檢測的原理,自動切標,自動將圓柱筒形的標簽落入到桶口處,這里可節(jié)省一個人工,一年下來的人工費用可購買一臺套標機了,只需人工添加標簽,而且標簽都是一卷卷的,實際生產(chǎn)中也就只需添加一次。自動套袋機那就更加方便省力了,之前300桶/時以上都選用老式的自動提桶機,再人工套袋,可能需要安排兩個人套袋,現(xiàn)在推出全自動套袋機,大大降低了勞動力,它也是卷膜,大桶水在機器內(nèi)部自動完成封刀切膜,從成本預算來看,卷膜的成本更低一些,包裝的效果也更加好看一點。如果場地面積足夠,推薦使用碼垛機,有龍門式碼垛機和旋轉(zhuǎn)式碼垛機,將套袋后的成品大桶水,碼垛成4×4一層,可疊加到3層,層數(shù)太高,會壓壞下面的大桶水。桶裝礦泉水生產(chǎn)線全自動化設備包括全自動拔蓋機、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機、自動上桶裝置、空桶輸送、桶裝礦泉水灌裝機、自動上蓋機、成品輸送、燈檢設備、全自動套標機、蒸汽縮標機、噴碼機、全自動套袋機、碼垛機。國家規(guī)定桶裝水灌裝機的消毒沖洗工位必須在10工位以上,近兩年5工位的小型150桶灌裝機整改中,300桶以上產(chǎn)量的L型桶裝水灌裝機12工位以上。近兩年桶裝水設備也在不新?lián)Q代,針對廣大用戶,我們推出了不同產(chǎn)量,多種系列的全自動桶裝礦泉水設備,有小型150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。桶裝礦泉水生產(chǎn)設備,如今人工費用高,上全自動套標機和全自動套袋機來替代人工,機器的費用不算很高,一年內(nèi)就可以把人工費用節(jié)省下來了,而且整條桶裝水流水線的自動化程度也提高了。建議選用激光打碼機,套標收縮后,就算標簽上有點水珠,也不會影響打碼作業(yè),在標簽上刻印當前生產(chǎn)日期。全自動碼垛機還是有必要上的,否則需要人工一桶桶的放,勞動強度大,用這款機器后,自動將桶裝水成品一層層的堆疊好,人工直接叉車入庫就可以了。
張家港市伽佰力機械有限公司座落于江蘇長江之濱,東部沿海國家文明衛(wèi)生城市-張家港市,地理位置優(yōu)越,東臨上海,西壤南京,南接江蘇的經(jīng)濟腹地蘇、錫、常地區(qū),水陸交通極為便捷。公司是一個集開發(fā)、科研、設計、生產(chǎn)制造和技術服務及銷售為一體的專業(yè)制造成套飲料、啤酒、白酒、食品包裝設備的行業(yè)骨干企業(yè)。
公司先后獲得:江蘇九九年計量先進單位,地方十強民營企業(yè)等榮譽稱號。
公司堅持以市場為導向,科技為龍頭,質(zhì)量為主線,服務為保障,誠信為基礎。公司遵循ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系模式,建立健全了質(zhì)量保證體系,強有力地保證了公司產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司研究所技術力量雄厚,擁有專職開發(fā)設計工程師。產(chǎn)品主要技術來源:意大利、法國、德國、瑞士、日本,并結合中國的國情研制開發(fā)了起點高、技術先進的液體灌裝成套設備,自動化程度達到九十年代末先進水平。
公司售后服務部是專職負責公司產(chǎn)品的安裝、調(diào)試和維護、維修的部門,也是公司維系顧客的窗口,“我就是顧客”是服務人員時時都能一切為用戶著想,把用戶放在心中。真正讓用戶體會到“顧客是上帝”的深刻含義。
本公司提供3000~30000/小時碳酸飲料、純凈水、礦泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、紅酒灌裝生產(chǎn)線;3000~18000罐/小時易拉罐飲品灌裝生產(chǎn)線;50~1200桶/小時3~5加侖桶裝飲用水灌裝生產(chǎn)線及各類配套設備,并承攬各項交鑰匙工程。
本公司生產(chǎn)的全套飲料灌裝設備用戶多達近500余家,遍及國內(nèi)外二十多個省、市、自治區(qū)及美國、英國、日本、中東、東南亞、南非、俄羅斯、獨聯(lián)體等國家和地區(qū)。公司除生產(chǎn)及銷售設備外,還提供各種技術服務,幫助用戶進行設備平面布置設計,解答用戶工藝咨詢,用戶人員技術培訓和實際操作指導等。