殼體形狀比較復(fù)雜，需要設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，故模具制造較難，因此鑄件采用一模一腔的鑄造方式。根據(jù)分型面選擇的基本原則選擇鑄件投影面積的大區(qū)域。殼體成型工藝的特點(diǎn)：在外殼成型工藝中，模具的厚度和重量較少。殼體模具的生產(chǎn)率非常高。由于模具的低孔隙率，必須使用通過提升管。它只有助于循環(huán)和對(duì)稱工作。鑄件的尺寸可以形成于30kg。不能使用殼體鑄造方法形成高度復(fù)雜的形狀。與其他砂鑄過程相比，該過程產(chǎn)生更多尺寸的鑄件?？梢允褂酶偷睦L制角度。殼體鑄造方法用于制造汽缸和氣缸磁頭IC發(fā)動(dòng)機(jī)，汽車輸電部件，鑄造牙齒錐齒輪，齒輪坯料，冰箱閥板，小曲軸，用于爬行機(jī)拖拉機(jī)的軌道滾子，傳動(dòng)行星載體等ZL114A鋁合金是在ZL101A的基礎(chǔ)上增加合金元素鎂的含量而發(fā)展的品種。ZL114A化學(xué)成分鈦?Ti：0.10-0.20鈹?Be?：0.04～0.07(保證力學(xué)時(shí)，可不加)鋁?Al?：余量鐵(砂型鑄造)：?0.000～?0.200鐵(金屬型鑄造)：?0.000～?0.200錳?Mn：≤0.1(雜質(zhì))鎂?Mg：0.45-0.75（雜質(zhì)）鈦?Ti：0.1-0.2（雜質(zhì)）鈦+稀土?Ti+Zr：≤0.20(雜質(zhì))錫?Sn?：≤0.01(雜質(zhì))鉛?Pb：≤0.03(雜質(zhì))注：雜質(zhì)總和:(砂型鑄造)≤0.75;(金屬型鑄造)≤0.75ZL114A力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度?σb?(MPa)：≥310伸長率?δ5?(%)：≥3硬度：≥95(5/250/30)HBS熱處理規(guī)范：固溶處理:535±5℃,10～14h;時(shí)效處理：室溫，不少于8h,再160±5℃,4～8h。鑄造方法：砂型鑄造加變質(zhì)處理（T5態(tài).SB)金屬型鑄造加變質(zhì)處理（JB）公司發(fā)揚(yáng)“開拓、求實(shí)、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，堅(jiān)持以“誠信為本、合和共贏”的宗旨，熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

鋁合金材料，高壓開關(guān)、高鐵、醫(yī)療、機(jī)床、泵閥、航空航天等零部件，汽車卡鉗 、貴金屬工藝品、智能裝備、鑄鋁模具等