鋼材強度較高，彈性模量也高。與混凝土和木材相比，其密度與屈服強度的比值相對較低，因而在同樣受力條件下鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件截面小，自重輕，便于運輸和安裝，適于跨度大，高度高，承載重的結(jié)構(gòu)。件的隱蔽工程部位應(yīng)提早開展噴涂;鋼結(jié)構(gòu)加工的上崗操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核，工種應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，充分做好各項工序的技術(shù)交底工作。放樣放樣是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按照1：1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實形畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。對比較復(fù)雜的殼體零、部件，還需要作圖展開。放樣的步驟如下：（1）仔細(xì)閱讀圖紙，并對圖紙進(jìn)行核對。（2）準(zhǔn)備放樣需要的工具，包括：鋼尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。（3）準(zhǔn)備好做樣板和樣桿的材料,一般采用薄鐵片和小扁鋼。可先刷上防銹油漆。（4）放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣。當(dāng)大樣尺寸過大時，可分段彈出，尺寸劃法應(yīng)避免偏差累積。（5）先以構(gòu)件某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線；然后據(jù)此逐一劃出其他各個點和線，并標(biāo)注尺寸。（6）放樣過程中，應(yīng)及時與技術(shù)部門協(xié)調(diào)；放樣結(jié)束，應(yīng)對照圖紙進(jìn)行自查；后應(yīng)根據(jù)樣板編號編寫構(gòu)件號料明細(xì)表。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛度好、變形能力強，故用于建造大跨度和、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機械化程度高的化生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)在切割、下料時，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚；切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標(biāo)，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯邊等超標(biāo)。鋼結(jié)構(gòu)組裝的零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接件和沿焊縫邊緣約50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油跡等應(yīng)干凈。鋼材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、部件焊接、部件矯正后進(jìn)行。組裝可采用胎夾具方法。當(dāng)在平臺上組裝時，平臺的平面高低差不得超過4mm。構(gòu)件的組裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的組裝順序。鋼結(jié)構(gòu)加工方法之銑邊：對于有些構(gòu)件的端部，可采用銑邊〔端面加工)的方法以代替刨邊，銑邊是為了保持構(gòu)件的精度。銑削加工。一般是在端面銑床或銑邊機上進(jìn)行。

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