硬度高、耐磨性良好。電鍍鎳層的硬度僅為l60～180HV，而化學鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經(jīng)適當熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨性能?；瘜W鍍鎳闡述化學穩(wěn)定性高、鍍層結(jié)合力好。在大氣中以及在其他介質(zhì)中，化學鍍鎳層的化學穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學穩(wěn)定性。與通常的鋼鐵、銅等基體的結(jié)合良好，結(jié)合力不低于電鍍鎳層和基體的結(jié)合力。化學鍍鎳分析，由于化學鍍鎳層含磷(硼)量的不同及鍍后熱處理工藝的不同，鍍鎳層的物理化學特性，如硬度、抗蝕性能、耐磨性能、電磁性能等具有豐富多彩的變化，是其他鍍種少有的。所以，化學鍍鎳的工業(yè)應用及工藝設計具有多樣性和性的特點。無電解鍍鎳操作時有哪些注意事項：1、無電解鍍鎳工藝操作過程中要注意密閉性，加強無電解鍍鎳場所內(nèi)的通風，操作人員必須經(jīng)過培訓，并佩戴防塵口罩、防護眼鏡和防護服，嚴格遵守操作規(guī)程操作。2、鎳屬于有毒化學重金屬，吸入、接觸會對人體造成傷害，因此原料搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，并配備泄漏應急處理設備，無電解鍍鎳操作過程做好應急措施。3、無電解鍍鎳操作結(jié)束后，應將原料儲存于陰涼、通風的庫房，為防止只火災發(fā)生，應要遠離火種和熱源?；瘜W鍍鎳使用的注意事項：1、使用之前應循環(huán)過濾鍍液，除去化學鍍鎳鍍液中的鐵屑、鐵銹等有害固體顆粒。發(fā)現(xiàn)鍍槽底面有鎳沉積，要及時移出鍍液，清洗鍍槽，減少損耗，保證鍍液的穩(wěn)定性。2、溫度對鍍鎳層的磷含量和沉積速度有影響，因此應經(jīng)常測量溶液的溫度，采用自動控溫裝置，保持化學鍍鎳鍍液溫度在操作要求范圍內(nèi)。3、及時補充和調(diào)整鍍液，避免鍍鍍液成分有比較大的波動。4、禁止在化學鍍鎳鍍液中擅自加入其他有機物或者重金屬離子的穩(wěn)定劑或光亮劑。5、經(jīng)常測試鍍液的pH值，保持pH值在工藝要求范圍內(nèi)?；瘜W鍍鎳的使用范圍非常廣泛，與其他表面處理方式相比，更加具有實用性，而且化學鍍鎳加工以后，沒有縫隙、更加不會受到腐蝕，所以可以在惡劣的環(huán)境中應用。下面就為大家介紹一下它可以在哪些惡劣環(huán)境下應用：1、采礦工業(yè)，采礦工業(yè)的環(huán)境可以說是非常惡劣的，因為在地下施工的過程中井下的機械避免不了就是接觸到地下鹽水和一些礦酸等等物質(zhì)，這樣機械比較容易受潮，然后慢慢地被腐蝕和損壞。因此采礦機械通常都需要具有抗腐蝕性較強的金屬，所以通常都會選用經(jīng)過化學鍍鎳磷工藝進行表面處理保護。相對于一些長期在礦戶外使用的機械，它的腐蝕性也是相當?shù)膰乐?，所以人們通常都會選擇機械經(jīng)過化學鍍鎳磷工藝處理后的金屬零件，這樣可以避免零件的損壞和延長機械的使用壽命。2、高壓液壓缸，高壓液壓缸是指在高壓環(huán)境下進行工作，因此它對零部件也是相當?shù)膰栏竦?，因為它要長期在高壓環(huán)境下進行拉伸工作，對一些零部件馬不得，所以一般都會采用經(jīng)過化學鍍鎳磷工藝保護過后的零部件。當它在高壓環(huán)境工作中進行拉伸工作時，使它不會產(chǎn)生裂紋，延長它的使用壽命。所以在這種情況下，一般都要采用25um厚的壓應力的高磷化學鍍鎳膜層保護。