重慶東申電鍍有限公司常年對外承接鋼、鐵、銅、銅合金、鋁、鋁合金以及不銹鋼材質(zhì)工件滾鍍和掛鍍的化學(xué)鍍鎳磷加工?；瘜W(xué)鍍鎳，又稱為無電解鍍鎳，是在金屬鹽和還原劑共同存在的溶液中靠自催化的化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面沉積了金屬鍍層的新的成膜技術(shù)?；瘜W(xué)沉鎳工藝可沉積在多種材料上，如：鋼鐵件，鋁合金，塑料，半導(dǎo)體等材料的表面。從而提高材料性能?；瘜W(xué)鍍鎳與其他鍍鋅等處理方式有所不同，而且比較嚴(yán)格，要做好鍍鎳前的一些工作，才能確保鍍鎳過程的正常進(jìn)行，保證了鍍鎳質(zhì)量，所以大家需要了解化學(xué)鍍鎳前要做好哪些方面的工作。1、工件非鍍面的阻鍍問題許多工件要求有些化學(xué)鍍鎳，因此有必要彩屏蔽資料將非鍍有些保護(hù)起來。屏蔽資料可用壓敏膠帶、涂料、塑料夾具等。當(dāng)然市場上現(xiàn)在有商品的阻鍍涂料，并且一點的，能夠鍍后輕松除去，用溶劑溶解后能夠重復(fù)使用。2、化學(xué)清洗浸洗是化學(xué)鍍前處置的重要步驟，其重要的功能在于鏟除工件表面的塵垢，為確保清潔效果，通常使用清潔劑、機(jī)械拌和和加溫。選用堿性清潔劑時有必要加熱至60-80℃，以便徹底清潔塵垢，大多數(shù)堿性清潔采納浸洗并且強(qiáng)力拌和，也能夠選用噴淋清潔方法?；瘜W(xué)鍍鎳3、電解清洗電解清潔化學(xué)鍍鎳活化處置前的末道清潔方法，多適用于精密零件。直流電解清潔即阻極電解清潔的長處在于工件表面產(chǎn)生很多的氫氣增加了洗刷效果；其缺陷在于工件帶負(fù)電，因此吸附清潔溶液中的銅、鋅和其它金屬離子、皂類和某些膠體物質(zhì)，在工件上構(gòu)成疏松的電極泥致使帶去。電解清潔時選用周期換向電注，當(dāng)工件為陽極時，迫使工件表面帶正電荷的離子和塵垢脫離。而且工件表面生成的氧氣有利于有效地洗刷掉嵌牢在工件上的塵垢，由清潔溶液中的清潔劑去潮濕塵垢，乳化轉(zhuǎn)換掉塵垢。4、水洗兩個前處置工序之間的水洗工序，目的在于防止上道工序帶出的溶液對下道工序溶液的污染和從工件表面鏟除塵垢、金屬離子污染和電極泥，以確保鍍層結(jié)合力合格。水洗工序進(jìn)行得好壞與規(guī)劃出一個好的工藝流程是很重要的，應(yīng)避免共用漂洗，即回頭至從前用過的槽中漂洗的現(xiàn)象出現(xiàn)。1、化學(xué)鍍鎳不受鍍件形狀的影響，對于具有復(fù)雜形狀的儀器零件、管道或容器的內(nèi)壁、條件下的閥和攪拌器等都能提供非常均勻的鍍層。2、由于化學(xué)鍍鎳有優(yōu)異的耐磨性能和耐腐蝕性能，化學(xué)鍍鎳又用于制造手術(shù)刀和縫合器等器械、航天發(fā)動機(jī)的零件等。3、化學(xué)鍍鎳的均勻厚度和始終如一的電熱性等物理性能，還決定了化學(xué)鍍鎳在電子工業(yè)上的廣泛用途，以提高電子元件的可靠性。4、在現(xiàn)代科技產(chǎn)品中，比如在計算機(jī)生產(chǎn)中硬盤、驅(qū)動器、軟盤、光盤、打印機(jī)鼓等絕大部分都采用化學(xué)鍍鎳?；瘜W(xué)鍍鎳磷合金，是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生金屬的沉積過程。與電鍍相比，化學(xué)鍍技術(shù)具有鍍層均勻、針孔小、不需直流電源設(shè)備、能在非導(dǎo)體上沉積和具有某些性能等特點。另外，由于化學(xué)鍍技術(shù)廢液排放少，對環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。目前，化學(xué)鍍技術(shù)已在閥門制造、機(jī)械、石油化工、汽車、航空航天等工業(yè)應(yīng)用普遍，其中換熱器清洗與換熱器防腐領(lǐng)域也廣泛應(yīng)用，對于清洗防腐來說屬藍(lán)星系列清洗技術(shù)的一種。重慶東申電鍍有限公司，做表面處理，以客戶的滿意為口碑，以產(chǎn)品的質(zhì)量謀生存！將以我們的誠信，質(zhì)量，服務(wù)，獲得您的認(rèn)可！成為您成功路上攜手共進(jìn)的小伙伴！