西門子CP通訊卡中國供應商

我公司主營西門子各系列PLC （S7-200  SMART S7-300  S7-400）  觸摸屏  變頻器 （MM系列 G120  G120C G110）  伺服 （V80 V60）   數控備件 （PCU50  NCU CCU  軸卡） 等 價格優(yōu)勢  產品為西門子原裝正版產品  我公司售出的產品 按西門子標準質保  產品本身有質量問題 質保一年  公司秉承：以信待人 以誠待人  質量如生命 客戶至上的經營理念  竭誠為您服務 您的肯定是我們較大的動力    我們將期待與您長期持久的合作

    在控制軟件編制之前，首先要搞清楚影響壓縮機運行的各種因素，以及各種因素本身的特性和它們之間的相互關系，結合本控制器，影響壓縮機運行的各種因素如下：

系統(tǒng)的吸氣壓力

系統(tǒng)的供電電壓

三相電源的相序保護

壓縮機的電子熱保護

壓縮機的低壓開關

壓縮機的高壓開關

壓縮機的油位控制器

壓縮機的油壓差控制器

    正常情況下，在設備安裝完畢后首先應校正三相電源的相序，保證三相電源的相序是正確的；系統(tǒng)的供電電壓應處于正常范圍內（線電壓為交流380V±15%）。當壓縮機的電子熱保護探測到的繞組溫度正常，壓縮機的排氣壓力**設定值，壓縮機的油位正常，壓縮機的油壓差控制在必要的范圍內，此時當系統(tǒng)的吸氣壓力**設定值時，壓縮機即可以開機運行。

    在設備運行過程中，三相電源的相序是不變的，當系統(tǒng)的供電電壓**出正常范圍（線電壓為交流380V±15%）時，控制器將發(fā)出電壓故障報警信號，同時，將停止所有正在運行的壓縮機，提醒值班人員檢查系統(tǒng)電源供電情況，直到解除故障。

    在設備運行過程中，無論壓縮機的電子熱保護，壓縮機的高壓開關，壓縮機的油位控制器，壓縮機的油壓差控制器那一個出現故障，都可以隨時停止相應的壓縮機；當故障解除后，相應的壓縮機即可根據控制器的需要隨時投入運行。

    壓縮機的低壓開關主要用于機械后備。當主控制器故障時將讓出控制權，由壓縮機的低壓開關控制系統(tǒng)繼續(xù)運行，以保持制冷系統(tǒng)正常工作，避免因主控制器故障而導致整個制冷系統(tǒng)停止工作。

    五、人機界面的設計

    人機界面采用三菱公司的圖形操作終端：F940GOT—LWD。在進行人機界面的畫面設計之前應該了解系統(tǒng)要監(jiān)視和操作的內容，這里我們要監(jiān)視系統(tǒng)的吸氣壓力，壓縮機的運行狀況（即目前壓縮機是運行狀態(tài)還是停機狀態(tài)，自動運行狀態(tài)還是強制運行狀態(tài)），系統(tǒng)電源電壓，各臺壓縮機運行時間等等。另外，還要設計運行參數設置的畫面和手動操作的畫面，以及系統(tǒng)故障后的報警畫面和報警解除畫面，報警記錄和運行記錄的畫面。

    在主菜單畫面中，顯示了系統(tǒng)操作的一級菜單，它包括廠商信息，運行顯示，運行記錄，報警記錄，參數設置，系統(tǒng)維護等畫面。

    在廠商信息畫面中，記錄了本軟件的研發(fā)背景和公司的簡單介紹。

    在運行顯示畫面中，可以監(jiān)視系統(tǒng)的吸氣壓力，壓縮機的運行工況，系統(tǒng)電源電壓及系統(tǒng)時間，日期，還可以顯示系統(tǒng)目前是自動運行狀態(tài)還是強制運行狀態(tài)。

    在運行記錄畫面中，記錄了低溫系統(tǒng)和中溫系統(tǒng)中各臺壓縮機詳細的運行時間和本記錄開始時間。本記錄開始時間以 年，月，日，時，分，的形式顯示，壓縮機的運行時間以 時，分，的形式顯示。

    在報警記錄畫面中，記錄了報警的歷史記錄和當前正在進行的報警，以及各種報警的頻率和報警提示信號，在此畫面中可以解除正在進行的報警的音響信號。

    在參數設置畫面中，可以對系統(tǒng)運行的基本參數進行設置，它包括調試階段部報警的時間，壓力和電壓報警的延時時間 ，故障判斷時間，壓縮機的開機間隔時間；壓縮機的臺數，系統(tǒng)壓力設**，系統(tǒng)壓力波動范圍和壓力上下限報警設定值等等。

    在系統(tǒng)維護畫面中，可以對系統(tǒng)運行進行人工干預（強制操作），可以強制開啟某一臺壓縮機，或者強制停止某一臺壓縮機；在系統(tǒng)維護畫面中，還可以對系統(tǒng)運行記錄和報警記錄進行操作。在此畫面中為了防止誤操作，特意設置了防誤程序。另外，還設計了三級密碼，用以限制用戶的越級操作。

    由于本軟件采用中文界面，語言簡潔，操作簡單方便，因此受到了廣大用戶的**。

    六、SA軟件的設計

    軟件的設計有二種方案：一種是通過RS485與主機連接實現設備的當地監(jiān)控，另一種是通過調制解調器（MODEM），公用電話網，調制解調器（MODEM）與主機連接實現設備的遠程監(jiān)控。當地監(jiān)控主要用于用戶的日常監(jiān)控，遠程監(jiān)控主要用于設備隱患的預防和設備故障的快速定位及修復。監(jiān)控畫面的設計與人機界面的設計類似。用全中文共控組態(tài)軟件MCGS做開發(fā)平臺。

§1　前言
煤礦膠帶機系統(tǒng)運行與否直接影響礦井的經濟效益。為提高系統(tǒng)的可靠性和安全性，實施集中監(jiān)控，實現系統(tǒng)的綜合保護和集中監(jiān)控，是十分必要的。
唐山開誠電器有限責任公司生產的智能皮帶機集中控制與監(jiān)測系統(tǒng)是應用于礦山皮帶運輸自動化的高科技產品，本系統(tǒng)是以《煤礦安全規(guī)程》為依據，總結礦山運輸過程中所出現的事故，本著安全性高、實用性強、具有**性的特點而研制開發(fā)的新一代綜合控制系統(tǒng)。
系統(tǒng)與調度電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)一起，構成一個完整的操作、調度、監(jiān)視網絡，實現對整個系統(tǒng)的遙測、遙信、遙控。該系統(tǒng)可實現提高生產效率、降低事故率，減少故障處理時間、減少現場操作人員、提高經濟效益。

§2　系統(tǒng)的描述
目前，PLC始終處于工業(yè)自動化控制領域的主戰(zhàn)場，為各種各樣的自動化控制設備提供了非?？煽康目刂茟?。其主要原因，在于它能夠為自動化控制應用提供和比較完善的解決方案，適合于當前工業(yè)企業(yè)對自動化的需要。
在**工業(yè)計算機控制領域，圍繞開放式過程控制系統(tǒng)、開放式過程控制軟件、開放式數據通信協議，已經發(fā)生巨大變革。隨著PLC(SoftPLC)控制組態(tài)軟件技術的誕生與進一步完善和發(fā)展，安裝有SoftPLC組態(tài)軟件和基于工業(yè)PC過程控制系統(tǒng)正在逐步得到發(fā)展。對于控制軟件來講，是PLC控制器的**，向工業(yè)用戶提供開放式的編程組態(tài)工具軟件。此外，開放式通信網絡技術也得到了突破，其結果是將PLC融入較加開放的工業(yè)自動化控制。
本系統(tǒng)采用全分布式控制結構。由井下控制站和綜合操作臺構成。綜合操作中心位于地面中央控制室。系統(tǒng)采用日本菱電公司的　AnS和FX系列PLC，控制主站與控制分站之間采用菱電開放的網絡總線結構CC-bbbb,控制分站與傳感器之間采用距陣結構聯接，控制主站與綜合操作臺的監(jiān)控上位機之間通過CC-bbbb總線網絡聯接?？刂品终矩撠煬F場設備的數據采集和控制，通過監(jiān)控，可對整個系統(tǒng)的設備進行監(jiān)視和集中控制。