化學(xué)鍍鎳加工之后需要注意對(duì)其廢渣廢液進(jìn)行一些處理，不能直接的進(jìn)行排放，否則就會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染?；癁殄冩囍兴褂玫某恋韯槭胰椋谝欢ǖ腜H值下，廢液里所含的有毒物質(zhì)和大多數(shù)的鎳離子都會(huì)與沉淀劑發(fā)生反應(yīng)而沉淀到廢液底部，也可在廢液中加入一些氧化劑，目的是將廢液中的有機(jī)物去除，有利于鎳離子加速反應(yīng)，還可減少?gòu)U水的需氧量。等這些物質(zhì)完全變成沉淀物沉積下去后，可采用一些過濾的方法將沉淀物過濾出來。后檢測(cè)一下廢水中是否還有有毒的物質(zhì)，如果沒有的話，可以將廢水排放出去了。這樣可以除去廢液中的有害物質(zhì)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，不過這樣也會(huì)產(chǎn)生許多廢渣，怎么對(duì)這些廢渣進(jìn)行處理呢？有的可以回收利用?；瘜W(xué)鍍鎳是現(xiàn)在非常流行的一種處理方式，但是也要做好后續(xù)的工作。眾所周知，為了維護(hù)化學(xué)鍍鎳的使用壽命，是需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)的，下面就為大家介紹幾點(diǎn)維護(hù)方法，一起了解一下吧：1、在施鍍過程中，由于成分的不斷消耗，鍍速會(huì)有所減慢，可根據(jù)氣泡的多少來添加補(bǔ)充劑A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地補(bǔ)加。每消耗一克金屬鎳，需補(bǔ)加A和C?各式各10毫升。當(dāng)大量補(bǔ)充A和C?時(shí)，要先降溫停鍍，再加入A，C補(bǔ)充劑，并攪拌均勻，才能進(jìn)行鍍鎳。2、施鍍過程中，鍍液PH值會(huì)有變化，新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8,隨著鍍液老化，PH值會(huì)慢慢升高。3、?對(duì)于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進(jìn)行引鍍。化學(xué)鍍鎳加工一般有以下幾塊組成：1、鍍液成本：?化學(xué)鍍液成本可以這樣計(jì)算：每平方分米鍍10微米消耗材料有鎳4.4克；次亞磷酸鈉5.3克；醋酸鈉3.0克。絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、光亮劑等其它材料約0.08元；現(xiàn)在市場(chǎng)材料價(jià)格大致為：鎳23元/公斤；次亞磷酸鈉14元/公斤；醋酸鈉4元/公斤。這樣每平方分米鍍10微米厚鍍層的鍍液成本約合計(jì)為0.2元。如果你是使用濃縮液，鍍液成本還會(huì)高一些，一般在0.4-0.5元之間不等。2.前處理材料費(fèi)用：鍍液前處理根據(jù)不同材質(zhì)加工件處理液及處理方法各不相同，所以前處理的成本也不相同。鋼鐵件的前處理材料費(fèi)用約為0.02元/平方分米；鋁件約為0.1元；銅件約0.06元；非金屬件還要高些，約0.2-0.3元。3.后處理（不含熱處理及包裝費(fèi)用）材料費(fèi)用基本差不多，約0.03元左右。4.水、電、燃煤費(fèi)用：?如果僅計(jì)算照明、除油、空壓泵、水泵等用電及清洗用水成本約0.05元；如果采用電加熱，成本約為0.2元。如果采用蒸汽作為加熱介質(zhì)，其煤費(fèi)用約0.06元，水電煤合計(jì)為0.11元（蒸汽加熱）或0.2元（電加熱）。5.管理費(fèi)用及工資支出：?此費(fèi)用與管理水平、地區(qū)不同有較大差別，一般估計(jì)其成本應(yīng)為0.15-0.2元化學(xué)鍍鎳在各個(gè)工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)9%，汽車工業(yè)5%，電子計(jì)算機(jī)工業(yè)15%，食品工業(yè)5%，機(jī)械工業(yè)15%，核工業(yè)2%，石油工業(yè)10%，塑料工業(yè)5%，電力輸送工業(yè)3%，印刷工業(yè)3%，泵制造業(yè)5%，閥門制造業(yè)17%，其他6%。世界工業(yè)化國(guó)家的化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用經(jīng)歷了80年代空前的發(fā)展，平均年凈增速率高達(dá)10%～15%。預(yù)計(jì)化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用將會(huì)持續(xù)發(fā)展，平均年凈值速率將降低至6%左右，而進(jìn)入發(fā)展成熟期。在經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的東亞和東南亞地區(qū)，包括中國(guó)在內(nèi)，化學(xué)鍍應(yīng)用正在上升階段，預(yù)期仍將保持空前的高速發(fā)展。