煤氣中的硫來自原料煤中，存在形式主要是H2S,亦有少量有機(jī)硫(主要是COS)。H2S不僅會(huì)造成環(huán)境的污染，還會(huì)腐蝕設(shè)備，使催化劑中毒，對(duì)生產(chǎn)造成很多不良影響，所以必須要脫去煤氣中的硫。煤氣脫硫即采用一定的技術(shù)手段將H2S、HCN等有害物質(zhì)從焦?fàn)t煤氣中脫除，采用的工藝方法一般分為濕法和干法。焦?fàn)t煤氣常用的脫硫方法從脫硫劑的形態(tài)上來分包括干法脫硫技術(shù)和濕法脫硫技術(shù)。干法脫硫工藝是利用固體吸收劑脫除煤氣中的硫化氫，同時(shí)脫除及焦油霧等雜質(zhì)。干法脫硫又分為中溫脫硫、低溫脫硫和高溫脫硫。常用脫硫劑有鐵系和鋅系，絡(luò)合鐵脫硫劑是一種傳統(tǒng)的氣體凈化材料，適宜于對(duì)天然氣、油氣伴生氣、城市煤氣以及廢氣中硫化氫含量高的氣體。鍋爐脫硫劑不僅不會(huì)對(duì)脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生任何，反而可在一定程度上減少系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢。?通過不同材料掛片的動(dòng)態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)表明，各種材料的腐蝕、結(jié)垢具有不同程度的減少。其中以碳鋼減少的幅度大，腐蝕與結(jié)垢速度分別減少74%和79%脫硫劑具有較強(qiáng)的固硫劑效果，其物質(zhì)成分在燃燒過程中能與煤中的可燃硫產(chǎn)生的SO2或SO3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鹽渣殘留在煤灰中；具有較高的活性，較大反應(yīng)比表面積，較大的毛細(xì)空隙率，使氣相的SO2或SO3易于在固體界面上滲透和擴(kuò)散。脫硫劑是以活性氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進(jìn)劑加工而成的氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對(duì)硫化氫有很高的脫除性能，對(duì)硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。脫硫劑是通過煤的催化燃燒脫硫的科學(xué)途徑，克服了傳統(tǒng)的固硫劑的阻燃作用，?在燃煤燃燒前摻入本藥劑，攪拌均勻后，進(jìn)行燃燒。燃煤燃燒所產(chǎn)生的SO2還沒溢出燃煤層時(shí)就與藥劑中CaO,MgO,Fe2O3,AI2O3等金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)生成固相硫酸鹽，而存留在爐渣中隨爐渣排除。產(chǎn)品藥劑效果好，價(jià)格低,本公司專注于燃煤處理方面的研究和開發(fā)、生產(chǎn)，在相關(guān)領(lǐng)域走在了國內(nèi)同行業(yè)的前列，并組成了以海歸和國內(nèi)化工人才為核心的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，您有什么的要求，我們可為您量身定制產(chǎn)品，免收一切研發(fā)費(fèi)用，免費(fèi)為您提供適量樣品。

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