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    K40-6-15KW礦山礦用礦井抽出式軸流通風(fēng)機_公司

  • 作者:淄博金河風(fēng)機有限公司 2023-05-22 09:30 130
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    從國內(nèi)市場容量預(yù)測;風(fēng)機根據(jù)不同壓力和流量等要求,差異很大。因此,風(fēng)機需求應(yīng)按其類型、大小加以區(qū)別,按不業(yè)需求情況來預(yù)測。據(jù)不完全統(tǒng)計,全國風(fēng)機產(chǎn)量從1980年到1996年,年均增長率為13.8%。預(yù)計2005年全國風(fēng)機總產(chǎn)量在260萬~290萬臺之間,201?0年將達(dá)310萬~325萬臺。根據(jù)風(fēng)機行業(yè)歷年統(tǒng)計,預(yù)測離心式壓縮機2005?年產(chǎn)量為160萬~180萬臺,?2010年將達(dá)200萬~210萬臺;軸流壓縮機2005?產(chǎn)量為26萬臺,2010年預(yù)計達(dá)36萬臺;透平壓縮機和鼓風(fēng)機2005年市場占有率可達(dá)70%左右。從國外市場預(yù)測中國通用機械風(fēng)機行業(yè)協(xié)會會員單位2000年出口風(fēng)機7969臺,出貨值為8115?.7萬元。1991年~2000年出口風(fēng)機總臺數(shù)為72876臺,出貨總值為74726萬元。經(jīng)濟一體化趨勢越來越明顯,各國經(jīng)濟將進一步互相依存,國際經(jīng)濟合作和交往日趨緊密,國際市場處在大幅度交叉和融合階段。同時,性產(chǎn)業(yè)結(jié)?構(gòu)調(diào)整步伐正在加快,國際分工規(guī)模和深度都出現(xiàn)重大進展,發(fā)達(dá)不斷將工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向資本密集型和技術(shù)密集型行業(yè),勞動密集型產(chǎn)品向發(fā)展中和地區(qū)轉(zhuǎn)?移。這為我國發(fā)揮自身優(yōu)勢,躋身國際市場提供了很好的發(fā)展機遇。礦用礦山風(fēng)機調(diào)試注意事項1調(diào)試期間,科電、安裝、生產(chǎn)、監(jiān)理等各單位相關(guān)人員要嚴(yán)格執(zhí)行《電力生產(chǎn)工作規(guī)定》及相關(guān)規(guī)程、法規(guī),堅持“,預(yù)防為主”的方針,確保設(shè)備和人身的。2風(fēng)機及其系統(tǒng)啟動試運時,必須有安裝人員、調(diào)試人員及運行人員在現(xiàn)場嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備,并有可靠的通訊手段與集控室聯(lián)絡(luò)。3風(fēng)機試轉(zhuǎn)時,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視啟動時間和電流,若啟動時間過長或電流不正常擺動時應(yīng)立即停止。機試運過程中,如發(fā)生危及人身或設(shè)備損壞的情況,應(yīng)立即停止該設(shè)備運行。5風(fēng)機啟動時,應(yīng)注意轉(zhuǎn)動方向,若轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)立即停止。6試運過程中,安裝、調(diào)試、運行人員應(yīng)每小時定期檢查設(shè)備的運行狀況,注意以下情況:6.1運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音及摩擦現(xiàn)象。6.2	風(fēng)機和電機潤滑油的油位、油質(zhì)、油溫是否正常。6.3?風(fēng)機和電機軸承震動、溫度,電機線圈溫度是否正常。6.4	風(fēng)機運行時不得超過額定電流運行。6.5?風(fēng)機在冷態(tài)試運和熱態(tài)運行中,要避開風(fēng)機喘振工作區(qū),保證風(fēng)機穩(wěn)定運行,在風(fēng)機并列和解列一臺風(fēng)機運行時要特別注意。啟動風(fēng)機1.通風(fēng)機司機得到調(diào)度的啟機命令后,方可進行啟機操作。2.把風(fēng)機“遠(yuǎn)控、近控”旋鈕打在近控位置3.合上1#(或2#)風(fēng)門絞車電源開關(guān),按下1#(或2#)風(fēng)門絞車“提起”按鈕,使1#(或2#)風(fēng)門完全打開。4.分別松開1#(或2#)風(fēng)機一、二級風(fēng)機的制動手剎。5.啟動風(fēng)機時,必須要按先主電機、后副電機的順序依次啟動風(fēng)機,為保證風(fēng)機的正常運行,主、副電機的啟動時間間隔為2分鐘左6.按下1#(或2#)風(fēng)機的主電機配電柜“合閘”按鈕,主電機配電柜合閘指示燈亮,一級風(fēng)機起動。一級風(fēng)機啟動2分鐘左右后,按下1#(或2#)風(fēng)機的副電機配電柜的“合閘”按鈕,副電機配電柜合閘指示燈亮,二級風(fēng)機啟動。風(fēng)機啟動完畢。7.風(fēng)機遠(yuǎn)行正常后,斷開風(fēng)門絞車電源。并在運行風(fēng)機配電柜操作手柄上掛“運行牌停機操作:1.停機時,先后按下1#(或2#)風(fēng)機副電機、主電機配電柜“停止”按鈕,使副、主電機配電柜接觸器分別斷開,配電柜“分閘”指示燈亮,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。2.關(guān)閉1#(或2#)風(fēng)門,斷開閉1#(或2#)風(fēng)門絞車電源。3.按照操作程序前斷開隔離刀閘,然后把操作機構(gòu)切換手柄打道“分?jǐn)嚅]鎖”位置,并在配電柜上掛“禁止合閘”牌。4.分別制動風(fēng)機手剎,要緩緩用力,不得一次用力閘死,停機程序完畢。反風(fēng)操作:1.需要反風(fēng)時,通風(fēng)機司機必須在接到礦總工程師下達(dá)反風(fēng)命令后,才能進行反風(fēng)操作。2.先按照停機操作步驟操作,使通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。待風(fēng)機葉片停止運轉(zhuǎn)后方可進行反轉(zhuǎn)。否則有可能燒毀電機。3.上好防爆門保險杠。4.分別松開該風(fēng)機的一、二級制動手剎。5.分別按下該通風(fēng)機主、副電機配電柜上的“反轉(zhuǎn)”按鈕(主、副電機啟動間隔時間為2分鐘左右),依次啟動一、二級風(fēng)機,配電柜反轉(zhuǎn)合閘指示燈亮,風(fēng)機啟動正常運行。6.反風(fēng)操作在十分鐘內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向。K40礦用風(fēng)機擴散器的簡介K、DK系列礦用節(jié)能軸流通風(fēng)機作為主扇和機站風(fēng)機時,應(yīng)配帶擴散器。地表主扇配帶擴散器可將部分動壓轉(zhuǎn)化為靜壓,出口動壓損失,以達(dá)到節(jié)能的目的。安裝于井下的風(fēng)機配帶擴散器,既可局阻系數(shù),又可擴散器出口動壓值,從而可大幅風(fēng)機裝置的局部阻力,節(jié)省通風(fēng)電耗。K、DK系列礦用節(jié)能軸流通風(fēng)機均有配套擴散器。擴散器的法蘭與風(fēng)機出口法蘭采用螺栓連接。本實用新型提供了一種用于風(fēng)機的擴散器包括?:外筒(1),具有進風(fēng)端和出風(fēng)端,外筒從進風(fēng)端至出風(fēng)端延伸的過程中直徑逐漸?;芯?部?(2),固定設(shè)置在外筒的內(nèi)部,外筒和芯部?(3)之間具有夾層過流通道,芯部的兩端均?為封閉端,芯部?(4)?從進風(fēng)端至出風(fēng)端延伸的過?程中直徑逐漸減小?;中間筒?(5),為一個或多個,?中間筒?(6)?固定設(shè)置在夾層過流通道內(nèi),中間筒將夾層過流通道分隔成兩個或者多個相互?立的分過流通道,分過流通道從進風(fēng)端至出風(fēng)端?延伸的過程中過流面積逐漸。具體而言,涉及一種用于風(fēng)機的擴散器。?背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中,通常使用軸流風(fēng)機?(?或者離心風(fēng)機?)?來排除礦井開采過程中產(chǎn)生的瓦斯、粉塵和有害氣體,使礦井開采的作業(yè)環(huán)境達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),確保礦井的正常生產(chǎn)和?作業(yè)人員的。進一步地,需要在軸流風(fēng)機的出口連接一個擴散器,該擴散器用于將軸流風(fēng)機出?口處的氣流的一部分動壓轉(zhuǎn)化為風(fēng)機靜壓,從而提高軸流風(fēng)機有效功率?,F(xiàn)有技術(shù)中的擴散器包括外筒和芯部,芯部設(shè)置在外筒的內(nèi)部。氣流從軸流風(fēng)機?的出風(fēng)口從擴散器的進風(fēng)端進入,通過外筒和芯部之間的夾層過流通道,再從擴散器的出風(fēng)端流出。為了減小擴散器的風(fēng)速以及減少軸流風(fēng)機出口的動壓損失,提高軸流風(fēng)機的效?率,需要擴散器的出口直徑。同時,考慮到夾層過流通道的尺寸限制?(?徑向尺寸過大會?造成紊流?),這樣,現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)計方式是增加擴散器的長度,這樣,勢必增加占地面積和制作成本。K40風(fēng)機的結(jié)構(gòu)1、K系列礦用節(jié)能軸流通風(fēng)機采用直聯(lián)型結(jié)構(gòu),通風(fēng)機主機體采用鋼板、型鋼組焊而成,電機和葉輪放置其中,結(jié)構(gòu)緊湊,整體穩(wěn)定性好。主機體設(shè)有穩(wěn)流環(huán)裝置,使風(fēng)機的特性曲線無駝峰,避免喘振危險。風(fēng)機由集流器、主機、擴散器、擴散塔(有時需要擴散塔)等4部分組成風(fēng)機安裝在地表抽出式通風(fēng)時,尚需增加前預(yù)埋筒與回風(fēng)硐連接。2、DK系列礦用節(jié)能軸流通風(fēng)機為Ⅰ、Ⅱ兩級葉輪靠近安裝在Ⅰ、Ⅱ兩級電機上,形成互為反向旋轉(zhuǎn)的對旋式結(jié)構(gòu)。風(fēng)機由集流器、Ⅰ級主機、Ⅱ級主機、擴散器、擴散塔(有時需要擴散塔)等5部分組成。3、K、DK系列風(fēng)機№12型及№12型以下的主機采用整體式結(jié)構(gòu)?!?2型及№12型以上的主機采用為上、下對開式結(jié)構(gòu),即將主機殼體水平解體,在主機殼體水平解體縫上、下焊接水平法蘭,水平法蘭之間采用密封膠墊,以達(dá)到嚴(yán)密的密封效果。4、擴散器K、DK系列礦用節(jié)能軸流通風(fēng)機作為主扇和機站風(fēng)機時,應(yīng)配帶擴散器。地表主扇配帶擴散器可將部分動壓轉(zhuǎn)化為靜壓,降低出口動壓損失,以達(dá)到節(jié)能的目的。安裝于井下的風(fēng)機配帶擴散器,既可降低局阻系數(shù),又可降低擴散器出口動壓值,從而可大幅降低風(fēng)機裝置的局部阻力,節(jié)省通風(fēng)電耗。K、DK系列礦用節(jié)能軸流通風(fēng)機均有配套擴散器。擴散器的法蘭與風(fēng)機出口法蘭采用螺栓連接。K40、K45礦用軸流風(fēng)機安裝方法⑴風(fēng)機安裝施工工藝流程⑵風(fēng)機安裝施工方法①施工準(zhǔn)備:進入軌行區(qū)施工必須按照的要求,提前申報,填寫申請報告。在得到現(xiàn)場監(jiān)理的簽字認(rèn)可之后,方能進入軌行區(qū)施工。②基礎(chǔ)復(fù)測、驗收:設(shè)備安裝前應(yīng)會同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范對基礎(chǔ)進行復(fù)測驗收,檢查的主要項目有:基礎(chǔ)表面有無蜂窩、空洞;基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置是否符合設(shè)計要求;基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留孔的位置和深度是否符合要求。風(fēng)機基礎(chǔ)的允許偏差見下表:項?次	偏?差?名?稱	偏差值(mm)1	坐標(biāo)位置(縱、橫中心線)	202	各不同平面的標(biāo)高	0、-203	上平面外形尺寸	±204	凸臺上平面外形尺寸	0、-205	凹槽尺寸	+20、06	平面的水平度	5mm/m、全長10mm7	垂直度	5mm/m、全長10mm③作好復(fù)查記錄,驗收合格后應(yīng)由監(jiān)理、土建、安裝單位三方并歸檔。待基礎(chǔ)現(xiàn)場打掃干凈,根據(jù)設(shè)計和設(shè)備底座地腳螺栓孔,在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確的放出設(shè)備縱橫中心線,并放出減震器定位線。為設(shè)備位作好準(zhǔn)備。④設(shè)備位:減震器安裝完成并檢查核對無誤后,便可位風(fēng)機設(shè)備,風(fēng)機位時,用千斤頂將設(shè)備頂起略高出減震器上表面50mm,通過軌道或型鋼緩慢將風(fēng)機移至基礎(chǔ)上,對準(zhǔn)減震器和設(shè)備底座螺栓孔,將風(fēng)機放至減震器上,擰定位螺栓。⑤風(fēng)機位工作完成后,應(yīng)檢查各承載減整器是否受力均勻,各壓縮量是否一致,是否有歪斜變形,如有不一致,應(yīng)重新進行調(diào)整,直到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑶風(fēng)機設(shè)備安裝技術(shù)要求和注意事項①先檢查風(fēng)機外露部分有無銹蝕,主要零部件和重要部位有無碰傷和明顯變形。②風(fēng)機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路等不得有泄漏等任何缺陷,受壓部分均應(yīng)作強度試驗。水壓試驗壓力為工作壓力的1.25-1.5倍。氣壓試驗的壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍。潤滑、傳動系統(tǒng)應(yīng)進行清掃并應(yīng)按有關(guān)文件要求加注潤滑劑,不得使用代用品。③風(fēng)機的橫向中心線以進出口管道中心為準(zhǔn),縱向中心線以傳動軸為準(zhǔn),其偏差不得大于±5mm。④風(fēng)機標(biāo)高以傳動軸為基準(zhǔn)點,偏差不得大于±10mm。⑤風(fēng)機水平度為0.2mm。⑥風(fēng)機盤車應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象和無異常聲音。在安裝過程中需做好保護工作。⑦風(fēng)機在搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋上。現(xiàn)場吊裝風(fēng)機時,繩索不得在有可能損壞機件表面和轉(zhuǎn)子的地方,轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處,均不得作為的地方。轉(zhuǎn)子和機殼在吊裝時應(yīng)保持水平。⑧風(fēng)機定位、皮帶輪組裝以及風(fēng)機安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范要求。皮帶松緊度要適當(dāng)、不能有跑偏現(xiàn)象。⑷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試①送排風(fēng)系統(tǒng)工程安裝完畢,必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試),系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目:設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;②送排風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。③設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:通風(fēng)機的風(fēng)機、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響,其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼溫度不得超過70℃,滾動軸承不得超過80℃。制冷機組的試運轉(zhuǎn),應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件中的有關(guān)規(guī)定,正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。④系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進行,通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)過程中,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須動作協(xié)調(diào)、正常,無異?,F(xiàn)象;通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15﹪;通風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10﹪;⑤送排風(fēng)系統(tǒng)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備,應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應(yīng)能正確動作。⑥風(fēng)口的風(fēng)量測量,在風(fēng)口用風(fēng)速儀測取風(fēng)口斷面平均風(fēng)速,再乘以風(fēng)口凈面積,即得風(fēng)口的風(fēng)量。⑦系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等配法”,從系統(tǒng)不利環(huán)路的末端開始,進行總風(fēng)量的調(diào)整。⑧通風(fēng)機的噪聲測量,應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定──工程法》GB9068的規(guī)定執(zhí)行。我公司保證所提供的設(shè)備采用當(dāng)前國內(nèi)、成熟、可靠的技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、生產(chǎn)成本低、各項消耗指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)水平,滿足使用壽命長、節(jié)能、便于維護的要求;并對供貨范圍內(nèi)設(shè)備材料的完整性、合理性、性、使用性能負(fù)責(zé)。

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