乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。發(fā)酵罐有哪些性能特點(diǎn)：1、發(fā)酵罐是用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，它可通過優(yōu)化微生物的發(fā)酵條件來提高發(fā)酵效率；2、根據(jù)所培養(yǎng)微生物的好氧和厭氧性，發(fā)酵罐可分為好氧型與厭氧型，發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)主要是通過控制熱工和生化參數(shù)，工業(yè)高污染、高耗能的生產(chǎn)模式，并可以將發(fā)酵技術(shù)還有現(xiàn)代生物技術(shù)結(jié)合起來；3、達(dá)到控制整個發(fā)酵罐的工藝參數(shù)的目的，發(fā)酵罐的控制系統(tǒng)大致經(jīng)歷了儀表控制、儀表+PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發(fā)展過程。在整個發(fā)酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關(guān)量控制及各參數(shù)的關(guān)聯(lián)控制；4、發(fā)酵罐的控制參數(shù)可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉(zhuǎn)速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導(dǎo)率等。發(fā)酵罐注意事項：1、在發(fā)酵過程中，嚴(yán)禁將過濾器的排水閥突然打開而引起發(fā)酵液倒流，不要讓罐內(nèi)壓力大于管道壓力；2、當(dāng)突然停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉發(fā)酵罐的空氣系統(tǒng)，保證罐壓和空氣系統(tǒng)不造成負(fù)壓，過濾器上的壓力表和發(fā)酵罐的壓力表不能掉零；3、空消實(shí)消時，夾套內(nèi)的排污閥門要打開，實(shí)消冷卻時，罐壓不能掉零；4、實(shí)消結(jié)束后，夾套應(yīng)先打開排水閥，然后再打開進(jìn)水閥門，防止有的地區(qū)水壓高，造成設(shè)備損壞或壓力表失靈；5、開蒸汽時應(yīng)先開進(jìn)氣閥再開放氣閥（注視著分汽缸上方的壓力表讀數(shù)）；6、輸送熱水時，熱水泵上方的閥門應(yīng)置半開狀態(tài)；7、Y形過濾器應(yīng)定期檢查，通氣量減小或發(fā)酵時流量計上不去應(yīng)及時檢修一下；8、種子罐的電機(jī)一開，冷卻水必須預(yù)先打開；所有的電機(jī)不能空轉(zhuǎn)；9、隔膜閥外漏，應(yīng)將其拆卸下來清洗干凈再裝好（關(guān)閉時不要用力過度，避免損壞膜片）；10、補(bǔ)料時應(yīng)注意各補(bǔ)料瓶硅膠管和相應(yīng)的蠕動泵的連接是否正確、穩(wěn)固。乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)，罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻，發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格，發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等，發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特性：1、可在線CIP清洗；2、按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計具人性化、操作方便、傳動平穩(wěn)、運(yùn)行噪音低；3、適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好；4、內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，確保生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。我們公司以“誠實(shí)經(jīng)營，穩(wěn)步前進(jìn)”為企業(yè)精神，以“追求精細(xì)，追求”為理念，我們將為你提供優(yōu)良的品質(zhì)、實(shí)惠的價格及熱情周到的服務(wù)，真誠的歡迎新老朋友們來電咨詢并與我們合作。

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