工業(yè)生產(chǎn)中石墨具有廣泛的應用性，它可用于制造坩堝、電、電刷、干電池、石墨纖維、換熱器、冷卻器、電弧爐、弧光燈、鉛筆的筆芯等。廣泛應用于冶金、石油化工、機械工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、核工業(yè)和國防等。石墨在高溫下容易和氧氣接觸發(fā)生氧化反應，給石墨金屬的結構、使用、特性等性能造成很大影響，石墨被氧化后，導致使用壽命縮短，外形、色澤以及機械性能各方面都將發(fā)生變化。耐高溫石墨防氧化涂料的特點：對碳材料表面進行涂覆，經(jīng)試驗試樣在等離子火焰燒蝕下是表面燒蝕和體積燒蝕的共同作用。體現(xiàn)了石墨防氧化涂層的惰性氧化機理。在高溫條件下，涂層表面形成了一層薄的、致密的、與基體結合牢固的氧化膜，氧在其中的擴散系數(shù)小因此該涂層的氧化緩慢。涂層防護的石墨在1400℃保溫10h的單位面積上質(zhì)量變化率為7x103mg/(mm)。而且石墨防氧化涂層在燒蝕、氧化過程中的產(chǎn)物SiO2形成自愈合保護膜，提高碳基體的耐燒蝕和抗氧化性能。由于石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，以及雜質(zhì)的存在使得碳材料中存在一些活性點部位，這些活性點部位易吸附空氣中的氧氣，因而碳材料在大于500℃時易發(fā)生氧化現(xiàn)象。對碳材料表面進行涂層處理可以提高碳材料的耐燒蝕、抗氧化、力學等性能，所以采用涂層處理是對碳材料進行高溫防護的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是納米陶瓷微珠、無機碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳與碳化物的界面化學穩(wěn)定性高，因此，碳化物無疑是與碳材料或碳陶瓷材料相結合的適合的涂層。在常用的幾種碳化物(如:SiC，TaC，NbC，?TaC和ZrC等)中，SiC的熱膨脹系數(shù)小。因此，SiC涂層是C材料氧化防護的要選擇。碳化物(Sic)具有高熔點和良好的抗熱震性能，而且其氧化物也具有足夠的熔點和相對低的蒸氣壓，在高溫下可在基體表面形成抗氧化機制，降低氧向基體中的擴散速度;并且在材料的制備過程中對碳具有較強的催化石墨化作用，提高材料綜合性能碳化硅(SiC)涂層由于和碳材料的物理、化學相容性好而被廣泛使用。經(jīng)研究延長石墨使用壽命的途徑有(1)選用優(yōu)質(zhì)高純石墨作為轉予的材料；(2)情性氣體保(3)涂料保(4)套管保等。RLHY-305利用無機納米陶瓷技術，經(jīng)材料聚合反應、高溫燒結、破碎、研磨耐高溫陶瓷涂層，該圖層以納米復合粘接劑為成膜劑，加入納米功能性填料物質(zhì)，該涂料1、具有較好綜合性能；滿足性能要求自封閉在工作溫度內(nèi)有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴散通道防止氧的擴散，形成放氧化屏障。而且涂料涂層本身耐酸耐堿，高溫、常溫下無揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生，是無機水性環(huán)保，可以有效保護防止基體高溫氧化率達到95%以上。該涂料零下20-1800℃的溫度范圍內(nèi)，能發(fā)揮理想的防氧化效果。RLHY-305石墨防氧化涂料涂裝之后涂層有自密閉能力和自修復能力。高溫下收縮性能良好。涂層與基體之間能建立良好的結合性和抗熱振性?？谷墼那治g和滲透，防腐防氧化，涂料無閃點，無燃燒、爆炸危險是，涂料組成物以水為溶劑，有機揮發(fā)物（VOC）含量為0。適用溫度范圍廣，在零下20℃溫2800℃的溫度范圍內(nèi)，都能發(fā)揮理想的抗氧化效果。簡便易行的RLHY-305石墨防氧化涂層是有意義的，對碳材料表面進行簡單的處理之后可以直接涂刷，有效提高碳材料的耐燒蝕、抗氧化、力學等性能，所以采用涂層處理是對石墨以及碳材料進行高溫防護并延長壽命的主要措施之一。