地下室堵漏，隧道堵漏，污水池堵漏，涵洞補(bǔ)漏，水池堵漏，帶水堵漏，船塢堵漏，礦井堵漏，電纜溝堵漏，人防工程堵漏，伸縮縫堵漏，交接縫堵漏，斷裂縫堵漏，泵房堵漏、沉降縫堵漏、大壩堵漏、地下工程堵漏、電梯井堵漏、交接縫堵漏、冷卻塔堵漏、施工縫堵漏、水下堵漏等各種防水堵漏工程！施工業(yè)績(jī)遍布西北各地，深受廣大客戶的信賴和好評(píng)。補(bǔ)強(qiáng)工程：提供環(huán)氧砂漿補(bǔ)強(qiáng)、化學(xué)灌漿、灌漿堵漏、裂縫治理、環(huán)氧膠泥、環(huán)氧改性聚氨酯、環(huán)氧聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂注漿、環(huán)氧樹(shù)脂灌漿、帶水帶壓堵漏、噴水堵漏、涌水封堵、混凝土裂縫修復(fù)、坑凹環(huán)氧修補(bǔ)。電纜溝堵漏公司---處理電纜溝滲漏水電纜溝出現(xiàn)的缺陷裂縫主要有：伸縮縫、施工縫、溫度應(yīng)力裂縫。1?伸縮縫：它是根據(jù)結(jié)構(gòu)布置、地質(zhì)條件及施工布置，施工強(qiáng)度等在結(jié)構(gòu)物中設(shè)置的橫向縫，為滿足結(jié)構(gòu)變形的要求，縫面間一般不應(yīng)有剛性填充物，僅在上游壩面附近設(shè)止水設(shè)施。在運(yùn)行過(guò)程中，其滲水原因主要有以下兩個(gè)方面：a、原施工過(guò)程中，由于各種原因造成止水片的破損；b、地下水沿止水片部位砼缺陷部位形成的繞滲。2?施工縫：另一類滲水縫是砼的水平施工縫，其滲水的原因主要為，結(jié)合面未按要求進(jìn)行處理，砼澆筑過(guò)程中結(jié)合面砂漿較少，且砼下料的高度較高，造成砼中的砂漿與骨料的局部分離，并且沿結(jié)合面部份區(qū)域振搗不足，而造成部分滲水通道。3?溫度應(yīng)力裂縫：在砼中出現(xiàn)多的裂縫就是溫度應(yīng)力裂縫，施工過(guò)程中由于基礎(chǔ)溫差和砼內(nèi)外溫差過(guò)大或由于其他原因產(chǎn)生的應(yīng)力釋放等是砼溫度應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的主要原因。根據(jù)溫度應(yīng)力裂縫表現(xiàn)形式上的不同，溫度應(yīng)力裂縫可分為表面、深層、貫通三種。電纜溝堵漏施工及現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)原因：1、現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過(guò)振或振搗棒抽撤過(guò)快，均會(huì)影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。2、高空澆注混凝土，風(fēng)速過(guò)大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。3、對(duì)大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生表面收縮裂縫。4、大體積混凝土澆注，對(duì)水化計(jì)算不準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高或內(nèi)外溫差過(guò)大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。5、現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)措施不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫。6、現(xiàn)場(chǎng)模板拆除不當(dāng)，引起拆模裂縫或拆模過(guò)早。電纜溝堵漏施工流程將電纜溝道內(nèi)的積水、污泥抽排清理完畢后，按如下方法進(jìn)行電纜溝堵漏施工：a.封堵漏水點(diǎn)。用沖擊鉆或鑿子將找到的漏水點(diǎn)擴(kuò)成深30mm左右外小里大的口子，將碎渣清理干凈。將速凝型堵漏粉按料∶水=10∶2.8的比例和成料團(tuán)，待1～2min料團(tuán)開(kāi)始發(fā)熱有硬感時(shí)將其塞子用木棍壓實(shí)，約5min完成堵漏。b.清理基面。將所有漏水點(diǎn)封堵完畢后，對(duì)基面進(jìn)行清理，要求整個(gè)基面不得有浮塵、油污、泥垢，且要牢固、平整，達(dá)不到上述要求的要進(jìn)行處理，油污要用堿水清洗，較厚的泥垢要用小鏟鏟掉，松動(dòng)的基面應(yīng)鑿掉重新抹水泥砂漿，清理完畢后要將基面噴濕達(dá)到飽和含水率。c.拌料。緩凝型料按照料∶水=10∶3的比例調(diào)成膩?zhàn)訝睿蟪浞謹(jǐn)嚢杈鶆?，不得有硬塊、氣泡、干粉存在其中。攪拌量大于5kg時(shí)需用攪拌器。d.刮涂。按照底層結(jié)合層—下堵漏層—中堵漏層—上堵漏層—保護(hù)層的工藝流程電纜溝堵漏施工，待前一道堵漏層硬化后（手壓不留指紋），將其噴濕，再進(jìn)行下一堵漏層的電纜溝堵漏施工。e.堵漏層硬結(jié)后，必須進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止堵漏層粉化，養(yǎng)護(hù)期為2天，每天噴水不小于3次，或可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。f.用量。每平方米約用料2～3kg，堵漏層厚度為1.5～2mm。g1由于該堵漏層具有怕光照、怕風(fēng)干的弱點(diǎn)，所以堵漏層做好后，要對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。電纜溝堵漏施工中采取墻面刷涂膠漆、地面打3cm厚水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。電纜溝堵漏方法的特點(diǎn)a.可帶水電纜溝堵漏施工，在潮濕環(huán)境下可確保電纜溝堵漏施工質(zhì)量;b.可在背水面（溝道內(nèi)壁）上電纜溝堵漏施工，且堵漏效果良好;c1適合性強(qiáng)，不受溝道內(nèi)設(shè)施的影響，不受不規(guī)則部分限制;d.該材料的抗?jié)B壓高，可在較深溝道中電纜溝堵漏施工;e.粘結(jié)力強(qiáng)，可在多種基面上電纜溝堵漏施工;f.使用壽命長(zhǎng)，可做為性堵漏工程;g.工藝符合《地下工程堵漏技術(shù)規(guī)范》之要求。公司自組建以來(lái)，堅(jiān)持走技術(shù)革新之路，大膽采用“無(wú)腳手架、高空懸吊作業(yè)”新工藝，依靠豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、的施工技術(shù)和科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理手段，先后承接了系統(tǒng)內(nèi)各類高空防腐檢修、防水堵漏、化學(xué)錨固、煙囪新建、環(huán)保脫硫等工程近萬(wàn)項(xiàng)，其中有高大難度工程和國(guó)家重點(diǎn)工程，都以工程質(zhì)量好、安全率高，贏得了廣大用戶的好評(píng)！

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