精密鋼管主要生產(chǎn)鋼管牌號：10#、20#、35#、45#、40cr、42crmo、16mn等。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。與DIN系列高精度精密光亮無縫鋼管相配套的連接管件是卡套式管接頭，這種管接頭結(jié)構(gòu)簡單，性能良好，體積小，重量輕，配管作業(yè)容易，拆卸方便，能承受較大的振動(dòng)和沖擊，起到防松作用，工作壓力為16-40Mpa，是液壓系統(tǒng)中較為理想的管路連接件。一般冷連軋板、冷連軋卷都需要經(jīng)過連續(xù)退火或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，來達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸都優(yōu)于熱軋板，且其鋼板的厚度薄至0.18mm，以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，可提高產(chǎn)品的附加值。精密鋼管比較與一般的鋼管而言，其造價(jià)上面雖然有一定程度的上浮，可是，在運(yùn)用過程當(dāng)中，卻可以給我們帶來更加多的便捷。容易的來講，無泄漏、冷彎不改變形這兩個(gè)特征來講，大部分的一般鋼管的質(zhì)量需求全都是沒有辦法到達(dá)的，因此我們在液壓元件那些對于鋼管材質(zhì)需求非常高的工業(yè)部件內(nèi)，經(jīng)常可以看見精密鋼管的優(yōu)良表現(xiàn)。所以精密鋼管越來越被人們接受，市場前景更好。精密鋼管之所以有這個(gè)稱謂是因?yàn)榫茕摴茉诔叽缟细?，鋼管的?nèi)外表面也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。以前大家在使用鋼管的過程中，總是會(huì)遇到這樣那樣的問題。比如尺寸不夠，表明毛刺太多，不太容易加工。這不僅僅拖延了工程得到進(jìn)度同時(shí)還因?yàn)檠悠跒檫@些行業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。直到精密鋼管的出現(xiàn)才解決了這樣的問題。因他總是能夠?qū)⒊叽绲恼`差，控制在一定的范圍以內(nèi)。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、開泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。

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