如今光纖網絡已經步入到每個家庭中，可以說有網絡的地方，都是光纖網絡了，此時安裝光纖網絡的人員在安裝到家庭用戶時，一定要告訴用戶光纖線不能折彎，折彎后的光纖有可能用不了了，里面光纖在里面通過折彎是很容易斷的，這也是為什么需要光纖熔接需要光纖熔接保護管的原因了，是為了更好的保護光纖。光纖保護管因其具優(yōu)良的性能，在網絡主干線中占有重要地位。光纖熱縮管使用步驟：一、剝開光纜的外層作業(yè)時，將護套切割刀旋轉，同時注意觀察切口，看到白色聚酯帶時停止進刀、取下切刀。二、固定光纜，留意纖芯和纖芯束管光纜外皮剝離后，需將光纜固定到光纜接頭盒中。將纖芯管剝開，光纖熔接前要做好準備。另外，還應注意：1、纖芯束管不得有扭結。光纜固定前應注意纖芯束管的位置，加強件穿過固定螺絲時，加強件下一定要是填充束管，不應是纖芯束管，且纖芯束管必須處于加強件進入光纖收容盤的同側，不能在加強件上扭絞。2、加強件的長度應當適當。當纖芯束管位置確定后，便可進行光纜固定。3、纖維芯束的開剝長度應適當。當光纖固定完成后，即可打開纖芯束管。開剝長度過長，頂至光纖熱縮管放置槽，在盤纖過程中會損壞余纖；開剝長度過短，固定纖芯束管時，固定卡子會卡在光纖上，造成光纖損傷。所以，一般將其開剝至兩個固定卡口為宜，這樣長度的纖芯束管不會引起光纖的受力損壞，而且可以很好地固定。但是固定時光纖熱縮管卡子不能太緊，否則纖芯束管中的光纖會因為受到力的作用而增加損耗，時間一長光纖會斷裂，給工程留下隱患。三、光纖熔接光纖的接續(xù)對工程質量和壽命有著直接影響，它的關鍵在于光纖端面的制備。光纖端面光滑、無毛刺和缺陷，熔接機能很好地確認接手，并且可以制作出滿足工程要求的接頭。如果光纖端面不合格，熔接機會拒絕工作，或者所接接頭損耗很大，無法滿足工程要求。焊接機是光纖熔接中的關鍵設備，也是一種高度精密、價格昂貴的設備。必須嚴格按規(guī)程操作，否則會造成較大的損失。尤其要注意的是熔接機的操作程序，光纖熱縮管長的設置應與要求一致。四、保護余纖在光纖熔接完成后，不僅要對光纖進行熱縮管保護，還應對余纖進行盤留。1、光纖在盤纖過程中，盤纖的彎曲半徑不可過小，一般不得小于4mm。彎頭半徑過小，容易導致折射損失過大、色散。一段時間后，還可能發(fā)生斷纖。2、在盤纖過程中，要注意光纖的扭曲方向，一般為倒"8"字型，注意不能扭斷光纖，盤完后把光纖全部放入收容盤的擋板下，避免封裝時對光纖造成損傷。五、密封接頭盒子光纜接頭盒的密封在實際綜合布線工程中非常重要。光纜接頭盒若進水，光纖表示極易產生微小裂縫。若長期浸水，光纖將斷裂，且光纜接頭盒以埋入地下居多。因此接頭盒的密封非常重要。光纖熱縮管又稱熱縮光纖保護套管，主要由熱熔管、熱縮管、不銹鋼針或陶瓷三部分組成。光纖熱縮管在收縮前，透明外層可用于檢測光纖接合點的連接是否正確，使光纖能夠裝配簡便、并且提供保護，收縮后可以維持光纖的傳輸特性，為光線接合處提供強度和保護。光纖接續(xù)熱縮式保護管的接法？將光纖外護皮拋開剪去，露出光纖，用的彌羅鉗子將光纖上的護層去掉，用光纖切割刀按要求切割好，放在光纖熔接機中，另一端同上，操作熔接機將兩條光纖熔接在一起。將熱熔管放在合適的位置，用熔接機自帶加熱器將熱熔管加熱熔在一起。注意，在處理光纖前，先將熱熔管套在一端的光纖線上。一個光纖熱縮保護管中放置多根光纖，光纖之間和光纖接頭之間的縫隙無法完全被熔化后的熱容管所填充，造成熱縮管內殘留有少量空氣，空氣會使裸光纖表面的微裂紋增多和增深，加快接頭老化，縮短使用壽命，并影響光纖接頭的溫度特性。多根光纖一起熱縮時，無法完全保證所有光纖施加均勻的張力，也無法完全保證所有光纖均處于直線狀態(tài)，因此相互擠壓和扭絞是難以避免的，這樣便造成光纖產生微彎，損耗。多根光纖接頭熱縮在一起，使得盤纖難度增加，容易造成盤纖時損傷其它光纖。此外，在處理其中一芯光纖故障時，也增加了其它光纖人為發(fā)生的故障風險，給日常維護增加度。一個光纖熱縮保護管中放置多根光纖進行熱縮，雖然可以方便施工，但要完全確保各光纖之間不發(fā)生相互擠壓并不出現(xiàn)扭絞，同時確保熱縮管內不出現(xiàn)殘留氣泡，其操作難度相當大，為正常運行埋下了隱患，不建議在光纜中使用。我們公司始終秉承“誠信、互助、共生、共贏”的經營理念，憑借實力、出眾品質建立良好合作關系，我們真誠的希望能與廣大新老客戶一起攜手共創(chuàng)美好未來！

深圳市中杰光電科技有限公司于2014年成立，是集研發(fā)、生產、銷售于一體的科技型企業(yè)。公司推行科學的管理模式、擁有經驗豐富的研發(fā)團隊、的生產設備以及多項的技術。公司通過多年的探索與專研，從引進德國技術到加入自主創(chuàng)新的研發(fā)改良，使生產產品的設備在原有的基礎上精益求精。該設備性能穩(wěn)定、自動化程度高、能源消耗低等優(yōu)點。主要結構是以多輪定型和傳軸壓扣式繞制，折邊均勻穩(wěn)定，溝面寬窄一致，管面平整光滑。解決了傳統(tǒng)制管機單輪定型和推扣式繞制所造成穩(wěn)定性差的技術難題。生產的產品有單、雙扣型金屬軟管及相應的接頭組成，產品在功能、性能、環(huán)保、、服務和法律上均符合和行業(yè)要求。該系列產品較之國內同類產品在各種性能和技術上有著革命性的改良，在抗拉、抗壓、抗暴、防脫鉤及使用壽命等參數(shù)與傳統(tǒng)產品相比有著300%的提高；解決了同類產品自然延伸的嚴重缺陷，將傳統(tǒng)產品自然延伸率的150%降低到5%以內，更好的保護了內部線路和塑性管路。產品主要應用于激光設備、電力、通信、汽車、船舶、航空、建筑工程的線路保護和氣、液體塑性管材的外層保護。公司根據自制設備的特點，成功的開發(fā)了可適用各種不同材質的金屬片材進行生產，材質有：不銹鋼、鎂鋁合金、環(huán)保鋼和精制黃銅等。產品規(guī)格從3mm—104mm，且填補了國內管徑6mm以下保護管的空白。據了解，國內各行業(yè)線路保護及氣、液體高低壓塑性內管的保護一直沿用的是原始的普通金屬軟管，這種管材在抗拉、抗壓、防脫、披覆的要求上始終無法達到行業(yè)規(guī)范，并且存在著大的隱患。為了凸顯公司產品與市場上其他金屬軟管的不同，在我司實驗室內進行了一系列的產品對比測試。測試