光纖外層的保護(hù)結(jié)構(gòu)可防止周圍環(huán)境對光纖的傷害，如水、火、電擊等，光纜分為：光纖,緩沖層及披覆，光纖和同軸電纜相似，只是沒有網(wǎng)狀屏蔽層。中心是光傳播的玻璃芯。在多模光纖中，芯的直徑是15μm~50μm，?大致與人的頭發(fā)的粗細(xì)相當(dāng)。而單模光纖芯的直徑為8μm~10μm。芯外面包圍著一層折射率比芯低的玻璃封套，?以使光纖保持在芯內(nèi)。再外面的是一層薄的塑料外套，用來保護(hù)封套。光纖通常被扎成束，外面有外殼保護(hù)。光纖埋地保護(hù)管的要求規(guī)范施工在光纖布線中，信號衰減同樣不可避免。其產(chǎn)生的原因有內(nèi)在和外在兩方面：內(nèi)在衰減與光纖材料有關(guān)，而外在衰減與施工安裝有關(guān)了！因此應(yīng)該注意的是：先應(yīng)該做到的是應(yīng)該由受過嚴(yán)格培訓(xùn)的技術(shù)人員去進(jìn)行光纖的端接和維護(hù)。?必須要有很完備的設(shè)計(jì)和施工圖紙，以便施工和今后檢查方便可靠。施工中要時(shí)時(shí)注意不要使光纜受到重壓或被堅(jiān)硬的物體扎傷；另外，牽引力不應(yīng)超過鋪設(shè)張力。光纖要轉(zhuǎn)彎時(shí)，其轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于光纖自身直徑的20倍。?光纖穿墻或穿樓層時(shí)，要加帶護(hù)口的保護(hù)用塑料管，并且要用阻燃的填充物將管子填滿。在建筑物內(nèi)也可以預(yù)先敷設(shè)一定量的塑料管道。?一次布放長度不要太長(一般2KM)，布線時(shí)應(yīng)從中間開始向兩邊牽引。當(dāng)光纖應(yīng)用于主干網(wǎng)絡(luò)時(shí)，每個(gè)樓層配線間至少要用6芯光纜，應(yīng)用能使用12芯光纜。這是從應(yīng)用、備份和擴(kuò)容三個(gè)方面去考慮的。較長距離的光纖敷設(shè)重要的是選擇一條合適的路徑。這里不一定短的路徑是的，還要注意土地的使用權(quán)，架設(shè)的或地埋的可能性等。在山區(qū)、高電壓電網(wǎng)區(qū)鋪設(shè)時(shí)，要注意光纖中金屬物體的可靠接地，一般應(yīng)每公里有3個(gè)接地點(diǎn)，或者選用非金屬光纖。光纖接續(xù)熱縮式保護(hù)管的接法？將光纖外護(hù)皮拋開剪去，露出光纖，用的彌羅鉗子將光纖上的護(hù)層去掉，用光纖切割刀按要求切割好，放在光纖熔接機(jī)中，另一端同上，操作熔接機(jī)將兩條光纖熔接在一起。將熱熔管放在合適的位置，用熔接機(jī)自帶加熱器將熱熔管加熱熔在一起。注意，在處理光纖前，先將熱熔管套在一端的光纖線上。一個(gè)光纖熱縮保護(hù)管中放置多根光纖，光纖之間和光纖接頭之間的縫隙無法完全被熔化后的熱容管所填充，造成熱縮管內(nèi)殘留有少量空氣，空氣會使裸光纖表面的微裂紋增多和增深，加快接頭老化，縮短使用壽命，并影響光纖接頭的溫度特性。多根光纖一起熱縮時(shí)，無法完全保證所有光纖施加均勻的張力，也無法完全保證所有光纖均處于直線狀態(tài)，因此相互擠壓和扭絞是難以避免的，這樣便造成光纖產(chǎn)生微彎，損耗。多根光纖接頭熱縮在一起，使得盤纖難度增加，容易造成盤纖時(shí)損傷其它光纖。此外，在處理其中一芯光纖故障時(shí)，也增加了其它光纖人為發(fā)生的故障風(fēng)險(xiǎn)，給日常維護(hù)增加度。一個(gè)光纖熱縮保護(hù)管中放置多根光纖進(jìn)行熱縮，雖然可以方便施工，但要完全確保各光纖之間不發(fā)生相互擠壓并不出現(xiàn)扭絞，同時(shí)確保熱縮管內(nèi)不出現(xiàn)殘留氣泡，其操作難度相當(dāng)大，為正常運(yùn)行埋下了隱患，不建議在光纜中使用。光纖保護(hù)管因其具優(yōu)良的性能，在網(wǎng)絡(luò)主干線中占有重要地位。光纖熱縮管使用步驟：一、剝開光纜的外層作業(yè)時(shí)，將護(hù)套切割刀旋轉(zhuǎn)，同時(shí)注意觀察切口，看到白色聚酯帶時(shí)停止進(jìn)刀、取下切刀。二、固定光纜，留意纖芯和纖芯束管光纜外皮剝離后，需將光纜固定到光纜接頭盒中。將纖芯管剝開，光纖熔接前要做好準(zhǔn)備。另外，還應(yīng)注意：1、纖芯束管不得有扭結(jié)。光纜固定前應(yīng)注意纖芯束管的位置，加強(qiáng)件穿過固定螺絲時(shí)，加強(qiáng)件下一定要是填充束管，不應(yīng)是纖芯束管，且纖芯束管必須處于加強(qiáng)件進(jìn)入光纖收容盤的同側(cè)，不能在加強(qiáng)件上扭絞。2、加強(qiáng)件的長度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)。當(dāng)纖芯束管位置確定后，便可進(jìn)行光纜固定。3、纖維芯束的開剝長度應(yīng)適當(dāng)。當(dāng)光纖固定完成后，即可打開纖芯束管。開剝長度過長，頂至光纖熱縮管放置槽，在盤纖過程中會損壞余纖；開剝長度過短，固定纖芯束管時(shí)，固定卡子會卡在光纖上，造成光纖損傷。所以，一般將其開剝至兩個(gè)固定卡口為宜，這樣長度的纖芯束管不會引起光纖的受力損壞，而且可以很好地固定。但是固定時(shí)光纖熱縮管卡子不能太緊，否則纖芯束管中的光纖會因?yàn)槭艿搅Φ淖饔枚黾訐p耗，時(shí)間一長光纖會斷裂，給工程留下隱患。三、光纖熔接光纖的接續(xù)對工程質(zhì)量和壽命有著直接影響，它的關(guān)鍵在于光纖端面的制備。光纖端面光滑、無毛刺和缺陷，熔接機(jī)能很好地確認(rèn)接手，并且可以制作出滿足工程要求的接頭。如果光纖端面不合格，熔接機(jī)會拒絕工作，或者所接接頭損耗很大，無法滿足工程要求。焊接機(jī)是光纖熔接中的關(guān)鍵設(shè)備，也是一種高度精密、價(jià)格昂貴的設(shè)備。必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，否則會造成較大的損失。尤其要注意的是熔接機(jī)的操作程序，光纖熱縮管長的設(shè)置應(yīng)與要求一致。四、保護(hù)余纖在光纖熔接完成后，不僅要對光纖進(jìn)行熱縮管保護(hù)，還應(yīng)對余纖進(jìn)行盤留。1、光纖在盤纖過程中，盤纖的彎曲半徑不可過小，一般不得小于4mm。彎頭半徑過小，容易導(dǎo)致折射損失過大、色散。一段時(shí)間后，還可能發(fā)生斷纖。2、在盤纖過程中，要注意光纖的扭曲方向，一般為倒"8"字型，注意不能扭斷光纖，盤完后把光纖全部放入收容盤的擋板下，避免封裝時(shí)對光纖造成損傷。五、密封接頭盒子光纜接頭盒的密封在實(shí)際綜合布線工程中非常重要。光纜接頭盒若進(jìn)水，光纖表示極易產(chǎn)生微小裂縫。若長期浸水，光纖將斷裂，且光纜接頭盒以埋入地下居多。因此接頭盒的密封非常重要。我們公司以“誠信、創(chuàng)新”為企業(yè)精神，堅(jiān)持以優(yōu)良的技術(shù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品、完善的服務(wù)為廣大客戶提供滿意的服務(wù)，也是我們不懈追求的動力。

深圳市中杰光電科技有限公司于2014年成立，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的科技型企業(yè)。公司推行科學(xué)的管理模式、擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、的生產(chǎn)設(shè)備以及多項(xiàng)的技術(shù)。公司通過多年的探索與專研，從引進(jìn)德國技術(shù)到加入自主創(chuàng)新的研發(fā)改良，使生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備在原有的基礎(chǔ)上精益求精。該設(shè)備性能穩(wěn)定、自動化程度高、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。主要結(jié)構(gòu)是以多輪定型和傳軸壓扣式繞制，折邊均勻穩(wěn)定，溝面寬窄一致，管面平整光滑。解決了傳統(tǒng)制管機(jī)單輪定型和推扣式繞制所造成穩(wěn)定性差的技術(shù)難題。生產(chǎn)的產(chǎn)品有單、雙扣型金屬軟管及相應(yīng)的接頭組成，產(chǎn)品在功能、性能、環(huán)保、、服務(wù)和法律上均符合和行業(yè)要求。該系列產(chǎn)品較之國內(nèi)同類產(chǎn)品在各種性能和技術(shù)上有著革命性的改良，在抗拉、抗壓、抗暴、防脫鉤及使用壽命等參數(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比有著300%的提高；解決了同類產(chǎn)品自然延伸的嚴(yán)重缺陷，將傳統(tǒng)產(chǎn)品自然延伸率的150%降低到5%以內(nèi)，更好的保護(hù)了內(nèi)部線路和塑性管路。產(chǎn)品主要應(yīng)用于激光設(shè)備、電力、通信、汽車、船舶、航空、建筑工程的線路保護(hù)和氣、液體塑性管材的外層保護(hù)。公司根據(jù)自制設(shè)備的特點(diǎn)，成功的開發(fā)了可適用各種不同材質(zhì)的金屬片材進(jìn)行生產(chǎn)，材質(zhì)有：不銹鋼、鎂鋁合金、環(huán)保鋼和精制黃銅等。產(chǎn)品規(guī)格從3mm—104mm，且填補(bǔ)了國內(nèi)管徑6mm以下保護(hù)管的空白。據(jù)了解，國內(nèi)各行業(yè)線路保護(hù)及氣、液體高低壓塑性內(nèi)管的保護(hù)一直沿用的是原始的普通金屬軟管，這種管材在抗拉、抗壓、防脫、披覆的要求上始終無法達(dá)到行業(yè)規(guī)范，并且存在著大的隱患。為了凸顯公司產(chǎn)品與市場上其他金屬軟管的不同，在我司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行了一系列的產(chǎn)品對比測試。測試