彩箱制作生產環(huán)境溫度不應超過33℃，空氣濕度不宜超過45%，否則紙板易吸潮，且自身水分得不到揮發(fā)，自然就降低了紙箱的承壓力。另外裱貼好小箱坯旋轉4h后再成型。確因客戶急需，可用鼓風機強制吹風以促進紙板的盡快粘合，驅除多余的水分?？傊岣卟氏洳屎械某袎毫Ρ仨毦C合分析考慮，努力減少各種不利因素，不可顧此失彼，否則一切努力都是徒勞。彩箱制作生產效率高，便于生產管理，降低成本。預印可以減少紙箱加工工序，膠印生產需要切紙、印刷、上光覆膜、裱貼和模切等工序。而預印只需印刷、紙板生產兩道工序，生產效率是膠印工序的2倍～3倍。與后印刷工藝相比，即使在同樣車速的情況下，預印調整和時間、廢品率、故障停機要明顯減少，便于組織生產。彩箱制作涂膠量，無論是手工還是自動機械裱貼彩面，涂膠量不宜過大。實際生產中，有些員工為了避免脫膠，人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴格控制。涂膠量應以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調節(jié)、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。彩箱制作利用瓦楞紙板強度高。瓦楞紙板采用多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞紙板或多或少的變形，色數越多，對紙板的變形影響越大。由于采用預印的方式，不需要在紙板成型后對其壓印，所以預印能夠避免瓦楞紙板變形和紙板強度降低。使紙板獲得更高的強度。彩箱制作膠的質量，紙箱生產使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。的玉米膠不但粘合強度好，而且還能增強紙板的承壓力、挺力等，且箱體不易變形。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與制作工藝、環(huán)境、原輔料質量、攪拌時間等有密切的關系，眾所周知。不再贅言。將制膠主要原料之一的玉米淀粉質量要求和淀粉膠的水比，附料添加主面介紹點參考意見：玉米淀粉的質量要求，細度98~100目，灰分不超過0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；氣味正常；顏色白或略帶微黃。大部分包裝企業(yè)生產彩盒彩箱，采用的是兩種工藝：①?先印刷彩色面紙后覆膜或上光，之后再手工裱膠或機械自動貼合瓦楞成型；②?將彩文印在塑料膜膜上再覆到白卡紙上，然后裱貼成型。無論采用那種工藝生產的彩箱彩盒其承壓力和抗壓強度均大大低于同材質的普通水印紙箱（紙板線生產），遇到客戶急需或陰雨天就難以保證質量，這一問題深深困擾著生產者，需要解決。

深圳市海鴻印刷有限公司始于2001年，于2005年正式邁入規(guī)模化生產如今以發(fā)展13年，目前工廠位于印刷工業(yè)基地——八卦嶺工業(yè)區(qū)，是一家集設計、印刷、包裝、制作于一體的大型綜合性實業(yè)公司。公司引進具有成員之一水平的進口印刷生產線。印前設備有德國天馬及三英曬版機，印刷設備有全新海德堡對開四色印刷機、海德堡四開四色印刷機、海德堡六開四色印刷機、單色對開印刷機、單色帶碼六開印刷機，不干膠印刷機等。印后設備有全電腦控制的折頁機、全自動鎖線機、德國程控波拉切紙機、環(huán)保型水性過膠機、啤機、燙金機等工藝設備。形成集設計、制版、印刷、裝訂、包裝一條龍生產，具備承印大批生產任務的實力印刷廠。嚴格的質量控制體系、的生產設備，我們將以惠的價格，的產品，回報支持我們的新老客戶?！?、、誠信、創(chuàng)新”是我們始終堅持不渝的經營理念。為您服務，與您精誠合作，共同發(fā)展，是我們無止境的追求。