一些客戶年前與我們簽訂了合同，但是因?yàn)榉N種原因，一直沒有上脫硝設(shè)備，今年又打電話要求上，雖然原材料一直上漲，但我們還會(huì)按照原來的合同，不給客戶漲一分錢，脫硝設(shè)備的質(zhì)量不變。脫硝工藝現(xiàn)在大致分為：高分子脫硝工藝、sncr脫硝工藝、scr脫硝工藝、氧化法工藝、四種脫硫脫硝安裝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)主要設(shè)備：固態(tài)高分子上料與儲(chǔ)存系統(tǒng)主要由儲(chǔ)料倉、高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、空氣壓縮機(jī)、加熱器、上料管道與閥門組成。二、固態(tài)高分子供給輸送系統(tǒng)1.層燃鍋爐加裝爐內(nèi)噴射脫硝設(shè)施，shou先設(shè)置儲(chǔ)料倉，固態(tài)高分子脫硝劑，在儲(chǔ)存?zhèn)}下方安裝星型卸料閥，固態(tài)高分子粉料經(jīng)星型卸料閥進(jìn)入到噴射器，而后固態(tài)高分子粉料在羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量推動(dòng)下，經(jīng)由噴射器以及加裝在鍋爐前部的分配器和噴嘴噴射到爐膛與NOX反應(yīng)吸收，實(shí)現(xiàn)脫硝的目的。三、爐內(nèi)噴射系統(tǒng)主要設(shè)備：爐內(nèi)噴射系統(tǒng)主要由星型卸料閥、噴射器、羅茨風(fēng)機(jī)、分配器、噴射噴嘴、耐磨后壁主料管、配風(fēng)管、配風(fēng)支管、壓力表、流量計(jì)、特制彎頭以及管道閥門組成。四、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)脫硝自動(dòng)控制系統(tǒng)（PLC）主要由配電柜組成，確保脫硝設(shè)備的定量供料系統(tǒng)正常運(yùn)行達(dá)到脫硝目的。SCR煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以及SNCR/SCR煙氣脫硝技術(shù)。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，該還原劑（如尿素）迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進(jìn)行SNCR反應(yīng)天生N2，該方法是以爐膛為反應(yīng)器。為了克服這一難點(diǎn)，混合工藝需要在SCR反應(yīng)器中安裝一個(gè)氨噴射系統(tǒng)。SCR煙氣脫硝裝置布置在鍋爐或窯爐之后，裝置內(nèi)溫度應(yīng)控制在290℃-410℃之間。當(dāng)含NOx煙氣進(jìn)入到裝置，通過催化裝置時(shí)，與噴氨格柵噴出的氨接觸，發(fā)生催化還原反應(yīng)。若采用ye氨作為還原劑，需將液氨蒸發(fā)成氣氨，與稀釋風(fēng)機(jī)送來的空氣混合成氨體積小于5%的混合氣體，通過噴氨格柵噴入煙氣中。若采用尿素作為還原劑，尿素制成溶液噴入熱解器，與高溫空氣接觸，反應(yīng)生成氣氨，輸送到噴氨格柵。方程式為：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O?或尿素?zé)峤庵瓢狈匠淌剑?NH2)2CO+H2O→2NH3+CO2將NOx還原成N2排出。采用SNCR/SCR混合技術(shù)，SCR利用SNCR工藝中還原反應(yīng)逃逸出的氨，再次進(jìn)行催化還原反應(yīng)，降di氨逃逸量。SNCR脫硝技術(shù)是一種不用催化劑，在850℃-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術(shù)是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850?℃-1100℃的區(qū)域。該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。板式催化劑以不銹鋼金屬板壓成的金屬網(wǎng)為基材，將TiO2、V2O5等的混合物黏附在不銹鋼網(wǎng)上，經(jīng)過壓制、鍛燒后，將催化劑板組裝成催化劑模塊。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)全性好高分子脫硝劑為固體粉末，無污染不X于危險(xiǎn)品，無全問題。因此在脫硝工藝上的全性大大提高，不腐蝕爐壁管，因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無水分對(duì)爐壁管沒有腐蝕。?運(yùn)輸儲(chǔ)存方便，?高分子脫硝劑為固體粉末，運(yùn)輸儲(chǔ)存常方便。

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