一位唐山的用話問(wèn)我們做不做plc,我們當(dāng)然做了，說(shuō)是想換成自動(dòng)控制系統(tǒng)，原來(lái)是手動(dòng)的，我認(rèn)真和客戶解答，因?yàn)樽詣?dòng)也分是觸摸屏還是遠(yuǎn)程控制的，還需要提供一下配單清單和型號(hào)。如果您想咨詢脫硝設(shè)備，包括為您出詳細(xì)的方案和報(bào)價(jià)都是免費(fèi)的，歡迎您聯(lián)系我。SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐上打孔，將噴伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)（一般為750-110℃），通過(guò)脫硝劑尿素或者*水將NOX還原成無(wú)害的N2和H2O,根據(jù)公司的工程經(jīng)驗(yàn)此項(xiàng)技術(shù)的脫硝效率在50%-60%之間，對(duì)于氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)不是特別高的地區(qū)來(lái)說(shuō)比較適合，SNCR脫硝設(shè)備價(jià)格不高，而且脫硝劑價(jià)格也不高，后期運(yùn)行費(fèi)用問(wèn)題不用擔(dān)心。干法高分子脫硝技術(shù)的原理也是爐內(nèi)脫硝，在鍋爐上找到合適的位置打孔，將噴伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)（一般為750-110℃）濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NO.溶解的原理來(lái)凈化燃煤煙氣的，其大的障礙是NO很難溶于水，往往要求將NOshou先氧化為NO2，為此一般先將NO通過(guò)與氧化劑03、ClO,或KMnO，反應(yīng)，氧化生成NO2，然后NO，被水或堿性溶液吸收，實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝。干法脫硝技術(shù)與濕法煙氣脫硝技術(shù)相比，干法煙氣脫硝技術(shù)的主要you點(diǎn)是：基本投資低，設(shè)備及工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，脫除NO。的效率也較高，無(wú)廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染，目前有工程應(yīng)用的主要脫硝技術(shù)是高分子干法脫硝技術(shù)。脫硝設(shè)備涉及到各行各業(yè)工業(yè)煙氣，煙氣脫硝根據(jù)鍋爐窯爐工況不同，提供適合的脫硝方案，確保煙氣排放達(dá)標(biāo)。SNCR裝置不增加煙氣系統(tǒng)阻力，也不產(chǎn)生新的SO3，氨逃逸濃度控制通?？刂圃?~10ppm以內(nèi)（SCR是3ppm）;合適的反應(yīng)溫度窗口狹窄，為適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的波動(dòng)、提高氨在反應(yīng)區(qū)的混合程度與利用率，通常在爐膛出口屏式過(guò)熱器下方設(shè)置多層噴;霧化液滴蒸發(fā)與熱解過(guò)程需要吸收熱量，這會(huì)造成鍋爐效率降D約0.1~0.5個(gè)百分點(diǎn);噴氨量的選擇要適當(dāng)，少則無(wú)法達(dá)到預(yù)期的脫除NOx的效guo，過(guò)大將在尾部受熱產(chǎn)生硫酸銨，從而堵塞并腐蝕空氣預(yù)熱器，因此要求尾部煙氣中允許的氨的泄漏量應(yīng)小于5ppm，在這一條件限制下，非催化煙氣噴氨脫硝法的NOx降D率為30%～70%。氮氧化物（NOx）是在燃燒工藝過(guò)程中因?yàn)榈难趸a(chǎn)生的氣體，它不僅人的呼吸系統(tǒng)，損害動(dòng)植物，破壞臭氧層，而且也是引起溫室效應(yīng)、酸雨和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一。同時(shí)，因?yàn)闊煔馀c附近介質(zhì)間的對(duì)流和輻射換熱，溫度逐漸*低，直到與附近介質(zhì)溫度相同，也即煙氣邊冷卻邊流過(guò)整個(gè)爐膛。脫硝效率高可以達(dá)到80%以上，SNCR只能達(dá)到60%以上。無(wú)論是提標(biāo)改造脫硝項(xiàng)目，還是新用戶安裝脫硝設(shè)備項(xiàng)目，無(wú)論是哪種鍋爐或窯爐，暢乾公司都可以提供合適的脫硝方案，安裝本公司的脫硝設(shè)備后可保證您的企業(yè)煙氣排放能達(dá)到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)。主營(yíng)SNCR脫硝、SCR脫硝、干法高分子脫硝、SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設(shè)備

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