臺州市鴻奈德碳素制品有限公司EDM石墨的產(chǎn)品特點自有生產(chǎn)線確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)為您的石墨應(yīng)用提供低成本的解決方案在這里，您能找到齊全的石墨規(guī)格與等級石墨按性能及強化類型歸類：高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導(dǎo)電材料石墨，耐磨性石墨等。石墨類號：1、等靜壓石墨：表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，具有極高的性價比，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的不二之選。（以上記數(shù)值為代表性特征，不是保證值；關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔當進行商談。2、模壓石墨：表示產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優(yōu)良特點。模壓石墨廣泛應(yīng)用、太陽能光伏與半導(dǎo)體、連鑄、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié)、電火花、玻璃、等行業(yè)。3、煉鋼石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。4、作導(dǎo)電材料石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用***，在冶煉各?種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到2000度左右，從而達到熔煉或反?應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。我司供應(yīng)0.8mm石墨塊主要標準尺寸：(其他尺寸可根據(jù)客戶要求提供，選擇尺寸前，請先與我們確認庫存)400x400x1800mm;500x500x1800mm;650x500x1800mm;760x500x1800mm;810x500x1800mm;850x500x1800mm;940x500x1800mm;500x500x1950mm,500x330x1950mm,?500x430x1950mm,520x350x2150mm,1120x400x2200mm;630x630x2200mm,?600x500x2200mm,820x340x2100mm,?520x350x2600mm,1100x11000x350mm我司供應(yīng)0.8mm石墨圓主要標準尺寸：直徑：720X350,直徑：800X350,直徑：900x350,直徑：500x1950,直徑：900X450,直徑：900X500,直徑：100X450,直徑：600X1950,直徑：720X610,直徑：800X610,直徑：900X610,直徑：1000X500,直徑：1100X610,直徑：1200X500,直徑：1400X400,直徑：1500X400,直徑：1800X400臺州市鴻奈德碳素制品有限公司生產(chǎn)模壓高純石墨、等靜壓石墨、EDM電極、石墨熱場、石墨發(fā)熱體、石墨舟皿、導(dǎo)電桿、石墨爐床板、石墨螺栓、螺母、石墨支架真空爐配件、、石墨加熱器、單/多晶硅鑄錠爐、PECVD石墨舟，鴻奈德石墨已和國內(nèi)多家石墨生產(chǎn)商達成了合作關(guān)系。除機械加工外，我們還提供石墨化和純化和涂層、浸漬于一體等后期處理服務(wù)，以優(yōu)惠的價格，為客戶提供完善的產(chǎn)品服務(wù)。因此，我們得以控制和保證產(chǎn)品具備穩(wěn)定的高質(zhì)量和高性能。臺州市鴻奈德碳素制品有限公司主要經(jīng)營：日本東洋石墨TOYO，日本東海石墨TOKAI，美國步高石墨POCO，法國美爾森石墨MERSEN，德國西格里石墨SGL等進口石墨原材料。鴻奈德碳素代理銷售標準件石墨塊，批發(fā)、零售、也可為客戶提供零切割石墨片/石墨板，加工電極石墨棒、坩堝、加熱器等我公司在冶金礦產(chǎn)行業(yè)中實力雄厚，希望能與您長期合作。大型模槽石墨?鍛壓模具石墨?大型壓鑄模石墨?大型擠壓模石墨?粗切電極石墨潤滑性金屬質(zhì)石墨/光纖石墨/鑄造石墨/半導(dǎo)體用石墨/高強石墨/高純石墨/圓柱形石墨數(shù)控加工石墨坩堝、轉(zhuǎn)子、密封環(huán)、旋片、軸承、結(jié)晶器、塞棒、加熱器、碳片由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為是合適的材料。生產(chǎn)實踐，連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如，對于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的石墨，而對于黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是更好的選擇。設(shè)計用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用。等級選擇是重要的，應(yīng)包括鑄造人員，石墨制造商和加工石墨的機加工廠的投入。即便如此，在設(shè)計新系統(tǒng)時，在選擇實際石墨等級之前，可能需要進行實際試驗。我們現(xiàn)在供應(yīng)以下鑄件石墨模具：有色金屬（青銅，黃銅，鋁及銅）貴金屬（金，銀及寶石）等由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。冶金行業(yè)用耐火材料（石墨原材料加工成石墨制品）：石墨原材料材料具有蝕損速率較小，熱震穩(wěn)定性、耐侵蝕性、熱態(tài)強度等高溫性能優(yōu)良的特點，滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點。1、連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。2、連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè)，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用，但是有一些設(shè)計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì)，由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后，石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。