在機械加工過程中，工件的尺寸精度是加工中尤其需要重視的問題；加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度；而在實際的加工過程中，比較常用的工業(yè)尺寸測量方法有：試切法、調(diào)整法、定遲鈍法、主動測量法和自動控制法。工業(yè)尺寸測量形位公差分為系統(tǒng)誤差和隨機誤差，系統(tǒng)誤差又叫做規(guī)律誤差。它是在一定的測量條件下，對同一個被測尺寸進行多次重復(fù)測量時，誤差值的大小和符號（正值或負值）保持不變；或者在條件變化時，按一定規(guī)律變化的誤差。系統(tǒng)誤差通?？梢酝ㄟ^后續(xù)的算法進行矯正。而隨機誤差是指在相同的測量條件下，多次測量同一量值時，其值和符號無法預(yù)計的測量誤差，這種誤差是測量時不可避免的；由于原工件的實際加工尺寸需要更的量具來測量，因此在這里通過對同一螺孔進行多次條件相同的測量，以此估算測量過程中的隨機誤差。區(qū)別于傳統(tǒng)的三坐標檢測、影像儀等測量方法，工業(yè)尺寸測量形位公差優(yōu)勢在于產(chǎn)品的內(nèi)部尺寸檢測，它可以在不破壞樣品的前提下，對于工件的所有尺寸進行測量，精度高、速度快。其實工業(yè)尺寸測量是機器視覺的主要運用之一，機器視覺的使用，能夠很好地提高測量的準確度，并且能解決測量空間狹小等問題，這種測量的方法不僅有很快的速度，而且不需要接觸，容易實現(xiàn)自動化，同時也能提高整體的準確率。工業(yè)尺寸測量是機器視覺技術(shù)普遍的應(yīng)用領(lǐng)域,特別在自動化制造行業(yè)中,包括物件的長度、角度、孔徑、直徑、弧度等都是典型的物件待測幾何參數(shù)；而在實際的加工過程中，比較常用的工業(yè)尺寸測量方法有：試切法、調(diào)整法、定遲鈍法、主動測量法和自動控制法；工業(yè)尺寸測量技術(shù)屬于非接觸性測量,具有檢測精度高、速度快、成本低、便于安裝等優(yōu)點我們公司愿以熱忱的服務(wù)、崇高的信譽與廣大客戶攜手，與時俱進，和諧健康發(fā)展，建立一番宏偉的事業(yè)，歡迎來電垂詢，實地考察合作。

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