陶瓷材料作為工程材料的大規(guī)模推廣應(yīng)用,在很大程度上取決于陶瓷零件加工技術(shù)的發(fā)展,陶瓷材料是由粉末狀原料成型后再高溫下燒結(jié)而成的，由于燒結(jié)時(shí)收縮率大，無(wú)法保證燒結(jié)后的尺寸精度。作為工件使用的工程陶瓷都有一定的形位尺寸精度和表面質(zhì)量要求，需要進(jìn)行再加工。目前陶瓷加工技術(shù)的研究可以概括為兩方面A?對(duì)現(xiàn)有的陶瓷加工技術(shù)進(jìn)行深入研究，開(kāi)發(fā)的陶瓷加工機(jī)床，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高加工質(zhì)量和加工效率，降低生產(chǎn)成本，以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。B?開(kāi)發(fā)和推廣陶瓷加工新技術(shù)。其發(fā)展趨勢(shì)是把兩種或幾種加工方法復(fù)合在一起形成一種新的加工方法。這樣不僅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工質(zhì)量。由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件氧化鋯陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷管是在1600℃以上高溫?zé)Y(jié)而成，通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。具有強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

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