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1. 溫度
PLC要求環(huán)境溫度在0~55℃,安裝時不能放在發(fā)熱量大的元件下面,四周通風散熱的空間應(yīng)足 夠大,基本單元和擴展單元之間要有30mm以上間隔;開關(guān)柜上、下部應(yīng)有通風的百葉窗,防止太陽光直接照射;如果周圍環(huán)境超過55℃,要安裝電風扇強迫通風。
2. 濕度
為了保證PLC的絕緣性能,空氣的相對濕度應(yīng)小于85%(無凝露)。
3. 震動
應(yīng)使PLC遠離強烈的震動源,防止振動頻率為10~55Hz的頻繁或連續(xù)振動。當使用環(huán)境不可避 免震動時,必須采取減震措施,如采用減震膠等。
4. 空氣
避免有腐蝕和易燃的氣體,例如、等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境,可將PLC安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中,并安裝空氣凈化裝置。 5. 電源 PLC供電電源為50Hz、220(1±10%)V的交流電,對于電源線來的干擾,PLC本身具有足夠的抵制能力。對于可靠性要求很高的場合或電源干擾特別嚴重的環(huán)境,可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為1:1的隔離變壓器,以減少設(shè)備與地之間的干擾。還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。 FX系列PLC有直流24V輸出接線端,該接線端可為輸入傳感器(如光電開關(guān)或接近開關(guān))提供直流24V電源。當輸入端使用外接直流電源時,應(yīng)選用直流穩(wěn)壓電源。因為普通的整流濾波電源,由于紋波的影響,容易使PLC接收到錯誤信息。PLC的編程語言采用與國際標準IEC 61131-3相對應(yīng)的日本工業(yè)標準JIS B 3503。進入20世紀90年代后期,日本PLC業(yè)界一個引人注目的動向是開始注重采用和向國際標準靠攏,如1997年頒布的日本工業(yè)標準JIS B 3501《可編程序控制器——一般信息》,JIS B 3502《可編程序控制器裝置的要求事項和試驗》,JIS B 3503《可編程序控制器——編程語言》,分別對應(yīng)IEC制定的PLC標準IEC 61131-1、IEC 61131-2和IEC 61131-3。其中尤以采用PLC編程語言具有特殊的意義。眾所周知,IEC 61131-3是可編程序控制器的編程語言的標準,它將現(xiàn)代軟件的概念和現(xiàn)代軟件工程的機制與傳統(tǒng)的PLC編程語言成功地結(jié)合,使它在工業(yè)控制領(lǐng)域的影響越出PLC的界限,成為DCS、制、運動控制,以及SA的編程系統(tǒng)事實上的標準。同樣,大家也知道,日本雖然是一個工業(yè)發(fā)達國家,但又是一個技術(shù)相對封閉的國家。只有在某種國際標準已成為世界的主流的情況下,它才會考慮讓日本工業(yè)標準向國際標準靠攏。我國在1995年就采用IEC 61131-3作為國家標準,而日本,采用IEC 61131-3要比我們晚好幾年。
但是,日本是一個PLC的生產(chǎn)大國,也是一個PLC的出口大國,所以在它一旦采用了IEC 61131-3之后,便在其新一代的PLC編程軟件平臺中廣泛采用。三菱電機的PLC編程軟件包GX Ver.8開發(fā)系統(tǒng),支持梯形圖LD、指令表IL、順序功能圖SFC編程和結(jié)構(gòu)化文本ST,其PX開發(fā)系統(tǒng)支持功能塊圖FBD,供PLC用于過程控制,不過PX是要與GX V.7.20W或更高版本一起用的。OMRON的PLC的編程軟件包CX除支持LD、IL外,近期即將推出支持FB(功能塊,不是FBD功能塊圖;其功能塊將包括支持SYSMAC CS/CJ系列PLC等各種控制網(wǎng)絡(luò)的通信功能塊,以實現(xiàn)通信的無程序化),以及ST(結(jié)構(gòu)化文本語言)。富士電機的PLC編程軟件包及橫河電機的FA-M3系列的編程系統(tǒng),也支持IEC 61131-3。
附帶要指出的是,上述這些符合IEC 61131-3的編程系統(tǒng)大多是在德國KW公司的標準編程系統(tǒng)MULTIPROG的基礎(chǔ)上進行二次開發(fā)的。該編程系統(tǒng)基于IEC 61131-3標準,且包括IEC標準的全部特性。它由一個在各種IEC編程語言的環(huán)境中的獨立PLC核組成;不但提供文本化語言ST和IL,也很好地提供圖形化語言LD、FBD和SFC。每個編輯程序都提供編輯向?qū)?,允許快速而方便地插入關(guān)鍵字、語句、運算操作符、函數(shù)和功能塊。編輯向?qū)б部捎脕韺?shù)據(jù)類型加以說明。特定的軟部件適應(yīng)于不同的PLC,以完成某種特定PLC的獨立的核。MULTIPROG在日本PLC業(yè)界有不少使用,應(yīng)歸功于設(shè)在東京的KW公司的代理——歐洲遠東有限公司碶而不舍的推廣應(yīng)用。
(1)高可靠性
1)所有的I/O 接口電路均采用光電隔離,使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC內(nèi)部電路之間電氣上隔離。
2)各輸入端均采用R-C濾波器,其濾波時間常數(shù)一般為10~20ms。
3)各模塊均采用屏蔽措施,以防止輻射干擾。
4)采用性能優(yōu)良的開關(guān)電源。
5)對采用的器件進行嚴格的篩選。
6)良好的自診斷功能,一旦電源或其他軟、硬件發(fā)生異常情況,CPU立即采用有效措施,以防止故障擴大。
7)大型PLC 還可以采用由雙CPU 構(gòu)成冗余系統(tǒng)或有三CPU 構(gòu)成表決系統(tǒng),使可靠性更進一步提高。
(2)豐富的I/O 接口模塊
PLC針對不同的工業(yè)現(xiàn)場信號,如:
? 交流或直流;
? 開關(guān)量或模擬量;
? 電壓或電流;
? 脈沖或電位;
? 強電或弱電等。
有相應(yīng)的I/O 模塊與工業(yè)現(xiàn)場的器件或設(shè)備,如:
? 按鈕
? 行程開關(guān)
? 接近開關(guān)
? 傳感器及變送器
? 電磁線圈
? 控制閥
直接連接另外為了提高操作性能,它還有多種人-機對話的接口模塊;為了組成工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò),它還有多種通訊聯(lián)網(wǎng)的接口模塊,等等。
(3)采用模塊化結(jié)構(gòu)
為了適應(yīng)各種工業(yè)控制需要除了單元式的小型PLC 以外絕大多數(shù)PLC 均采用模塊化結(jié)構(gòu)PLC 的各個部件包括CPU 電源I/O等均采用模塊化設(shè)計由機架及電纜將各模塊連接起來系統(tǒng)的規(guī)模和功能可根據(jù)用戶的需要自行組合。
(4)編程簡單易學
PLC的編程大多采用類似于繼電器控制線路的梯形圖形式對使用者來說不需要具備計算機的專門知識因此很容易被一般工程技術(shù)人員所理解和掌握。
(5)安裝簡單維修方便
PLC不需要專門的機房可以在各種工業(yè)環(huán)境下直接運行使用時只需將現(xiàn)場的各種設(shè)備與PLC 相應(yīng)的I/O 端相連接即可投入運行各種模塊上均有運行和故障指示裝置便于用戶了解運行情況和查找故障。由于采用模塊化結(jié)構(gòu)因此一旦某模塊發(fā)生故障用戶可以通過更換模塊的方法使系統(tǒng)迅速恢復(fù)運行 。
FX2N系列PLC硬件組成與其他類型PLC基本相同,主體由三部分組成,主要包括中央處理器CPU、存儲系統(tǒng)和輸入、輸出接口。PLC的基本結(jié)構(gòu)如圖1-1所示。系統(tǒng)電源有些在CPU模塊內(nèi),也有單獨作為一個單元的,編程器一般看作PLC的外設(shè)。PLC內(nèi)部采用總線結(jié)構(gòu),進行數(shù)據(jù)和指令的傳輸。
外部的開關(guān)信號、模擬信號以及各種傳感器檢測信號作為PLC的輸入變量,它們經(jīng)PLC的輸入端子進入PLC的輸入存儲器,收集和暫存被控對象實際運行的狀態(tài)信息和數(shù)據(jù);經(jīng)PLC內(nèi)部運算與處理后,按被控對象實際動作要求產(chǎn)生輸出;輸出送到輸出端子作為輸出變量,驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。PLC的各部分協(xié)調(diào)一致地實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的控制。
(1)中央處理器CPU
CPU的主要作用是解釋并執(zhí)行用戶及系統(tǒng)程序,通過運行用戶及系統(tǒng)程序完成所有控制、處理、通信以及所賦予的其它功能,控制整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致地工作。常用的CPU主要有通用微處理器、單片機和雙極型位片機。
(2)存儲器模塊
隨機存取存儲器RAM用于存儲PLC內(nèi)部的輸入、輸出信息,并存儲內(nèi)部繼電器(軟繼電器)、移位寄存器、數(shù)據(jù)寄存器、定時器/計數(shù)器以及累加器等的工作狀態(tài),還可存儲用戶正在調(diào)試和修改的程序以及各種暫存的數(shù)據(jù)、中間變量等。
只讀存儲器ROM用于存儲系統(tǒng)程序??刹脸删幊绦虻闹蛔x存儲器EPROM主要用來存放PLC的操作系統(tǒng)和監(jiān)控程序,如果用戶程序已完全調(diào)試好,也可將程序固化在EPROM中。
(3)輸入輸出模塊
可編程序控制器是一種工業(yè)控制計算機系統(tǒng),它的控制對象是工業(yè)生產(chǎn)過程,與DCS相似,它與工業(yè)生產(chǎn)過程的聯(lián)系也是通過輸入輸出接口模塊(I/O)實現(xiàn)的。I/O模塊是可編程序控制器與生產(chǎn)過程相聯(lián)系的橋梁。
PLC連接的過程變量按信號類型劃分可分為開關(guān)量(即數(shù)字量)、模擬量和脈沖量等,相應(yīng)輸入輸出模塊可分為開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊和脈沖量輸入模塊等。
(4)編程器
編程器是PLC的重要外部設(shè)備。編程器將用戶所希望的功能通過編程語言送到PLC的用戶程序存儲器中。編程器不僅能對程序進行寫入、讀出、修改,還能對PLC的工作狀態(tài)進行監(jiān)控,同時也是用戶與PLC之間進行人機對話的界面。隨著PLC的功能不斷增強,編程語言多樣化,編程已經(jīng)可以在計算機上完成。具體介紹將在項目二、三中詳細說明。
1引言
可編程控制器(PLC)是一種新型的通用自動化控制裝置,它將傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)、計算機技術(shù)和通訊技術(shù)融為一體,具有控制功能強,可*性高,使用靈活方便,易于擴展等優(yōu)點而應(yīng)用越來越廣泛。但在使用時由于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境惡劣,干擾源眾多,如大功率用電設(shè)備的起動或停止引起電網(wǎng)電壓的波動形成低頻干擾,電焊機、電火花加工機床、電機的電刷等通過電磁耦合產(chǎn)生的工頻干擾等,都會影響PLC的正常工作。
盡管PLC是專門在現(xiàn)場使用的控制裝置,在設(shè)計制造時已采取了很多措施,使它對工業(yè)環(huán)境比較適應(yīng),但是為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,還是應(yīng)當盡量使PLC有良好的工作環(huán)境條件, 并采取必要的抗干擾措施。
2 PLC在安裝和維護時應(yīng)注意的問題
2.1 PLC的安裝
PLC適用于大多數(shù)工業(yè)現(xiàn)場,但它對使用場合、環(huán)境溫度等還是有一定要求??刂芇LC的工作環(huán)境,可以有效地提高它的工作效率和壽命。在安裝PLC時,要避開下列場所:
(1)環(huán)境溫度超過0 ~ 50℃的范圍;
(2)相對濕度超過85%或者存在露水凝聚(由溫度突變或其他因素所引起的);
(3)太陽光直接照射;
(4)有腐蝕和易燃的氣體,例如、等;
(5)有打量鐵屑及灰塵;
(6)頻繁或連續(xù)的振動,振動頻率為10 ~ 55Hz、幅度為0.5mm(峰-峰);
(7)超過10g(重力加速度)的沖擊。
小型可編程控制器外殼的4個角上,均有安裝孔。有兩種安裝方法,一是用螺釘固定,不同的單元有不同的安裝尺寸;另一種是DIN(德國共和標準)軌道固定。DIN軌道配套使用的安裝夾板,左右各一對。在軌道上,先裝好左右夾板,裝上PLC,然后擰緊螺釘。為了使控制系統(tǒng)工作可*,通常把可編程控制器安裝在有保護外殼的控制柜中,以防止灰塵、油污、水濺。為了保證可編程控制器在工作狀態(tài)下其溫度保持在規(guī)定環(huán)境溫度范圍內(nèi),安裝機器應(yīng)有足夠的通風空間,基本單元和擴展單元之間要有30mm以上間隔。如果周圍環(huán)境超過55C,要安裝電風扇,強迫通風。
為了避免其他外圍設(shè)備的電干擾,可編程控制器應(yīng)盡可能遠離高壓電源線和高壓設(shè)備,可編程控制器與高壓設(shè)備和電源線之間應(yīng)留出至少200mm的距離。
當可編程控制器垂直安裝時,要嚴防導(dǎo)線頭、鐵屑等從通風窗掉入可編程控制器內(nèi)部,造成印刷電路板短路,使其不能正常工作甚至永久損壞。
2.2 電源接線
PLC供電電源為50Hz、220V±10%的交流電。
FX系列可編程控制器有直流24V輸出接線端。該接線端可為輸入傳感(如光電開關(guān)或接近開關(guān))提供直流24V電源。
如果電源發(fā)生故障,中斷時間少于10ms,PLC工作不受影響。若電源中斷超過10ms或電源下降超過允許值,則PLC停止工作,所有的輸出點均同時斷開。當電源恢復(fù)時,若RUN輸入接通,則操作自動進行。
對于電源線來的干擾,PLC本身具有足夠的抵制能力。如果電源干擾特別嚴重,可以安裝一個變比為1:1的隔離變壓器,以減少設(shè)備與地之間的干擾。
2.3 接地
良好的接地是保證PLC可*工作的重要條件,可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。接地線與機器的接地端相接,基本單元接地。如果要用擴展單元,其接地點應(yīng)與基本單元的接地點接在一起。為了抑制加在電源及輸入端、輸出端的干擾,應(yīng)給可編程控制器接上專用地線,接地點應(yīng)與動力設(shè)備(如電機)的接地點分開。若達不到這種要求,也必須做到與其他設(shè)備公共接地,禁止與其他設(shè)備串聯(lián)接地。接地點應(yīng)盡可能*近PLC。
2.4 直流24V接線端
使用無源觸點的輸入器件時,PLC內(nèi)部24V電源通過輸入器件向輸入端提供每點7mA的電流。
PLC上的24V接線端子,還可以向外部傳感器(如接近開關(guān)或光電開關(guān))提供電流。24V端子作傳感器電源時,COM端子是直流24V地端。如果采用擴展船員,則應(yīng)將基本單元和擴展單元的24V端連接起來。另外,任何外部電源不能接到這個端子。
如果發(fā)生過載現(xiàn)象,電壓將自動跌落,該點輸入對可編程控制器不起作用。
每種型號的PLC的輸入點數(shù)量是有規(guī)定的。對每一個尚未使用的輸入點,它不耗電,因此在這種情況下,24V電源端子向外供電流的能力可以增加。
FX系列PLC的空位端子,在任何情況下都不能使用。
2.5 輸入接線
PLC一般接受行程開關(guān)、限位開關(guān)等輸入的開關(guān)量信號。輸入接線端子是PLC與外部傳感器負載轉(zhuǎn)換信號的端口。輸入接線,一般指外部傳感器與輸入端口的接線。
輸入器件可以是任何無源的觸點或集電極開路的NPN管。輸入器件接通時,輸入端接通,輸入線路閉合,同時輸入指示的發(fā)光二極管亮。
輸入端的一次電路與二次電路之間,采用光電耦合隔離。二次電路帶RC濾波器,以防止由于輸入觸點抖動或從輸入線路串入的電噪聲引起PLC誤動作。
若在輸入觸點電路串聯(lián)二極管,在串聯(lián)二極管上的電壓應(yīng)小于4V。若使用帶發(fā)光二極管的舌簧開關(guān),串聯(lián)二極管的數(shù)目不能超過兩只。
另外,輸入接線還應(yīng)特別注意以下幾點:
(1)輸入接線一般不要超過30m。但如果環(huán)境干擾較小,電壓降不大時,輸入接線可適當長些。
(2)輸入、輸出線不能用同一根電纜,輸入、輸出線要分開。
(3)可編程控制器所能接受的脈沖信號的寬度,應(yīng)大于掃描周期的時間。
2.6 輸出接線
(1)可編程控制器有繼電器輸出、晶閘管輸出、晶體管輸出3種形式。
(2)輸出端接線分為獨立輸出和公共輸出。當PLC的輸出繼電器或晶閘管動作時,同一號碼的兩個輸出端接通。在不同組中,可采用不同類型和電壓等級的輸出電壓。但在同一組中的輸出只能用同一類型、同一電壓等級的電源。
(3)由于PLC的輸出元件被封裝在印制電路板上,并且連接至端子板,若將連接輸出元件的負載短路,將燒毀印制電路板,因此,應(yīng)用熔絲保護輸出元件。
(4)采用繼電器輸出時,承受的電感性負載大小影響到繼電器的工作壽命,因此繼電器工作壽命要求長。
(5)PLC的輸出負載可能產(chǎn)生噪聲干擾,因此要采取措施加以控制。
此外,對于能使用戶造成傷害的危險負載,除了在控制程序中加以考慮之外,還應(yīng)設(shè)計外部緊急停車電路,使得可編程控制器發(fā)生故障時,能將引起傷害的負載電源切斷。
交流輸出線和直流輸出線不要用同一本電纜,輸出線應(yīng)盡量遠離高壓線和動力線,避免并行。
3 結(jié)語
PLC以其顯著的優(yōu)點而廣泛用于工業(yè)控制,其實際應(yīng)用涉及的問題很多,本文只是就其現(xiàn)場安裝和維護問題提出了一些注意事項,供從事PLC設(shè)計及應(yīng)用人員參考。
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