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    工作原理:
    PLC是采用周期循環(huán)掃描的工作方式,CPU連續(xù)執(zhí)行用戶程序和任務(wù)的循環(huán)序列稱為掃描。CPU對(duì)用戶程序的執(zhí)行過程是CPU的循環(huán)掃描,并用周期性地集中采樣、集中輸出的方式來完成的。結(jié)合PLC的組成和結(jié)構(gòu)分析PLC的工作原理更容易理解。

    一個(gè)掃描周期主要可分為:
    (1)讀輸入階段。 每次掃描周期的開始,先讀取輸入點(diǎn)的當(dāng)前值,然后寫到輸入映像寄存器區(qū)域。在之后的用戶程序執(zhí)行的過程中,CPU訪問輸入映像寄存器區(qū)域,而并非讀取輸入端口的狀態(tài),輸入信號(hào)的變化并不會(huì)影響到輸入映像寄存器的狀態(tài),通常要求輸入信號(hào)有足夠的脈沖寬度,才能被響應(yīng)。
     
    (2)執(zhí)行程序階段。 用戶程序執(zhí)行階段,PLC按照梯形圖的順序,自左而右,自上而下的逐行掃描,在這一階段CPU從用戶程序的第一條指令開始執(zhí)行直到最后一條指令結(jié)束,程序運(yùn)行放入輸出映像寄存器區(qū)域。在此階段,允許對(duì)數(shù)字量I/O指令和不設(shè)置數(shù)字濾波的模擬量I/O指令進(jìn)行處理,在掃描周期的各個(gè)部分,均可對(duì)中斷事件進(jìn)行響應(yīng)。
     
    (3)處理通信請(qǐng)求階段。 是掃描周期的信息處理階段,CPU處理從通信端口接收到的信息。
     
    (4)執(zhí)行CPU自診斷測(cè)試階段。在此階段CPU檢查其硬件,用戶程序存儲(chǔ)器和所有I/O模塊的狀態(tài)。
     
    (5)寫輸出階段。每個(gè)掃描周期的結(jié)尾,CPU把存在輸出映像寄存器中的數(shù)據(jù)輸出給數(shù)字量輸出端點(diǎn)(寫入輸出鎖存器中),更新輸出狀態(tài)。然后PLC進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)周期,重新執(zhí)行輸入采樣階段,周而復(fù)始。
    如果程序中使用了中斷,中斷事件出現(xiàn),立即執(zhí)行中斷程序,中斷程序可以在掃描周期的任意點(diǎn)被執(zhí)行。
    如果程序中使用了立即I/O指令,可以直接存取I/O點(diǎn)。用立即I/O指令讀輸入點(diǎn)值時(shí),相應(yīng)的輸入映像寄存器的值未被修改,用立即I/O指令寫輸出點(diǎn)值時(shí),相應(yīng)的輸出映像寄存器的值被修改。

    可編程控制儀作為一種高性能的控制裝置,在分布式系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在這種控制方式中,上位監(jiān)控機(jī)系統(tǒng)是其中重要的組成部分。PLC可以多種方式如直接采用現(xiàn)有的組態(tài)軟件與上位監(jiān)迭機(jī)通信,但針對(duì)小規(guī)模的控制系統(tǒng),找到一種高性能價(jià)格比的通信方法,具有積極的實(shí)際意義。

    1 通信裝置的硬件描述

    可編程控制儀與PC機(jī)之間實(shí)現(xiàn)通道,可使二者互補(bǔ)功能上的不足,PLC用于控制方面既方便又可靠,而PC機(jī)在圖形顯示、數(shù)據(jù)處理、打印報(bào)表以及中文顯示等方面有很強(qiáng)的功能。因此,各PLC制造廠家紛紛開發(fā)了適用于本公司的各種型號(hào)PLC與PC機(jī)通信的接口模塊。三菱公司開發(fā)的FX-232AW接口模塊用于FX2系列PLC與計(jì)算機(jī)通信。還有與以太網(wǎng)連接的接口模塊AJ71E71、與MAP網(wǎng)連接的接口模塊AJ71M51-S1、與FAISMAP網(wǎng)連接的接口模塊AJ71M51M1等。不同的通信方式,有著不同的成本價(jià)格和不同的適用范圍。在此介紹一種通過PC機(jī)的RS-232口與PLC進(jìn)行通信的實(shí)現(xiàn)方法?;厥誔LC。

    FX2系列可編程控制儀的編程接口采用RS-422標(biāo)準(zhǔn),而計(jì)算機(jī)的串行口采用RS-232標(biāo)準(zhǔn)。因此,作為實(shí)現(xiàn)PLC計(jì)算機(jī)通信的接口電路,必須將RS-422標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換成RS-232標(biāo)準(zhǔn)。

    RS-232與RS-422標(biāo)準(zhǔn)在信號(hào)的傳送、邏輯電平均不相同。

    RS-232采用單端和單端發(fā)送器,只用一根信號(hào)線來傳送信息,并且根據(jù)該信號(hào)線上電平相對(duì)于公共的信號(hào)地電平的大小來決定邏輯的“1”(-3~-15V)和“0”( 3~ 15V);

    RS-422標(biāo)準(zhǔn)是一種以平衡方式傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn),即雙端發(fā)送和雙端接收,根據(jù)兩條傳輸線之間的電位差值來決定邏輯狀態(tài)。RS-422電路由發(fā)送器、平衡連接電纜、電纜終端負(fù)載和組成。它通過平衡發(fā)送器和差動(dòng)將邏輯電平和電位差之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換( 2V表示“0”,-2V表示“1”)?;厥瘴鏖T子PLC。

    選用MAXIM公司的MAX202實(shí)現(xiàn)RS-232與TTL之間的電平轉(zhuǎn)換。MAX202內(nèi)部有電壓倍增電路和轉(zhuǎn)換電路,僅需 5V電源就可工作,使用十分方便;選用MAX490實(shí)現(xiàn)RS-485與TTL之間的轉(zhuǎn)換。每片MAX490有一對(duì)發(fā)送器/,由于通信采用全雙工方式,故需兩片MAX490,另外只需外接4只電容即可。

    可編程控制儀的RS-422接口配接DB-25型連接器,而PC機(jī)一般用DB-9型連接器。

    將RS-232的RS、CS短接,這樣對(duì)計(jì)算機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)來說,PLC總是處于就緒狀態(tài)。也就是說,計(jì)算機(jī)在任何時(shí)候都可以將數(shù)據(jù)送到PLC內(nèi)。又由于DR、ER交叉連接,因此,對(duì)計(jì)算機(jī)接收數(shù)據(jù)來說,必須等待至PLC處于準(zhǔn)備就緒狀態(tài)。PLC回收。

    2 通信裝置的軟件描述

    2.1 FX2系列PLC與計(jì)算機(jī)之間通信協(xié)議

    FX2系列可編程控制儀與計(jì)算機(jī)之間的通信采用RS-232標(biāo)準(zhǔn),其傳輸速率固定為9600bps,奇偶校驗(yàn)位采用偶校驗(yàn)。數(shù)據(jù)以幀為單位發(fā)送和接收。一個(gè)多字符幀由力所示的五部分組成,其中和校驗(yàn)值是將命令碼ETX之間的的呢字符的ASCII碼(十六進(jìn)制數(shù))相加,取得所得和的最低二位數(shù)。STX和ETX分別表示該字符幀的起始標(biāo)起和結(jié)束標(biāo)志。西門子PLC回收。

    FX2系列與計(jì)算機(jī)之間的通信是以主機(jī)發(fā)出的初始命令,PLC對(duì)其作出響應(yīng)的方式進(jìn)行通信的。共有0、1、7、8四種命令,上位機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC的讀寫和強(qiáng)行置位。通過ENQ、ACK和NAK,上位機(jī)協(xié)調(diào)與PLC的通信應(yīng)答。

    2.2 通信過程

    采用BlandC編寫主機(jī)與PLC的通信程序。首先必須對(duì)COM1口進(jìn)行初始化,波特率為9600bps,奇偶校驗(yàn)位采用偶校驗(yàn),七位有效數(shù)據(jù)。當(dāng)計(jì)算機(jī)接收到來自PLC的應(yīng)答字符ACK后,就可以進(jìn)入數(shù)據(jù)通信了。

    計(jì)算機(jī)可對(duì)PLC內(nèi)各軟設(shè)備進(jìn)行讀、寫和強(qiáng)制ON/OFF操作。除開PLC的計(jì)時(shí)器和計(jì)數(shù)器的設(shè)定值采用常數(shù)時(shí),以及文件寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù),F(xiàn)X2系列PLC的所有開關(guān)量輸入、輸出以及各軟件設(shè)備對(duì)計(jì)算機(jī)都是透明的。其操作時(shí)的多字符幀的格式如圖3所示。但不同的操作在“多個(gè)字符”項(xiàng)內(nèi)有所不同。例如,計(jì)算機(jī)對(duì)PLC的軟設(shè)備Y20~Y37進(jìn)行讀操作,查裝置地址表為00A2,讀取2字節(jié)數(shù)據(jù)。收購(gòu)PLC。

    如傳送的命令有錯(cuò)誤,PLC返回NAK信號(hào),本次操作失敗,重新進(jìn)行。

    為了保證主機(jī)與PLC的通信準(zhǔn)確無誤,上位機(jī)也必須按通信協(xié)議進(jìn)行和校。如接收的信息有誤,則重新讀取。如重復(fù)3次仍不行,則顯示錯(cuò)誤信息。

    使用C語言很容易實(shí)現(xiàn)以上編程。

    主機(jī)還可向可編程控制儀寫數(shù)據(jù),進(jìn)行單點(diǎn)的強(qiáng)近置位和復(fù)位。

    對(duì)于運(yùn)行在控制和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境飛速下本方案運(yùn)行可靠、性價(jià)比高、體積小、但是對(duì)于通信距離長(zhǎng),環(huán)境惡劣的發(fā)問,需加光電隔離等措施。




    1  引言

    西門子工控產(chǎn)品在工控領(lǐng)域應(yīng)用市場(chǎng)中有較高的占有率,S7-200系列PLC是西門子SIMATIC PLC家族中的成員之一,在西門子工控領(lǐng)域應(yīng)用中占有重要地位。S7-200系列PLC體積小,軟硬件功能強(qiáng)大,系統(tǒng)配置方便,由它組成的系統(tǒng)可以與強(qiáng)大的Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線相連接。它一推向市場(chǎng)就在各行各業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。但是在實(shí)際工程應(yīng)用中遇到了監(jiān)控計(jì)算機(jī)與S7-200系列PLC通信問題。由于西門子公司S7-200系列PLC比監(jiān)控組態(tài)軟件WinCC推出晚,因此WinCC中沒有集成S7-200系列PLC的通信驅(qū)動(dòng)程序;S7-200系列PLC的通信協(xié)議也不公開,應(yīng)用第三方軟件編制監(jiān)控程序也有問題。這些問題給S7-200系列PLC的應(yīng)用帶來了一定的限制,為了解決這個(gè)實(shí)際工程問題,作者做了一些研究,本文就S7-200系列PLC與監(jiān)控計(jì)算機(jī)通信問題研究結(jié)果展開討論。

    2  S7-200系列PLC監(jiān)控的主要方法

    在大多數(shù)控制系統(tǒng)中,僅僅是實(shí)現(xiàn)控制是不夠的,在許多情況下也需要組態(tài)監(jiān)控界面對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。通過監(jiān)控可以增機(jī)交互的能力,使操作人員實(shí)時(shí)地監(jiān)控系統(tǒng)工作情況并使系統(tǒng)操作變得方便。

    對(duì)S7-200系列PLC組成的控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控一般有三種方法:組態(tài)軟件、第三方軟件編制的軟件、觸摸屏監(jiān)控。

    用組態(tài)軟件WinCC實(shí)現(xiàn)監(jiān)控,功能強(qiáng)大,靈活性好,可靠性高。但軟件價(jià)格高,并需要解決WinCC與S7-200系列PLC的通信問題。在復(fù)雜控制系統(tǒng)中可以采用此方法。

    用第三方軟件編制的軟件實(shí)現(xiàn)監(jiān)控,靈活性好,系統(tǒng)投資低,能適用于各種系統(tǒng)。但開發(fā)系統(tǒng)工作量大、可靠性難保,對(duì)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的要求高,還必須購(gòu)買通信協(xié)議軟件。在系統(tǒng)資金投資有限,技術(shù)人員水平較高的情況下可以采用此方法。

    觸摸屏進(jìn)行監(jiān)控,可靠性高,監(jiān)控實(shí)現(xiàn)容易,觸摸屏與PLC之間的通信問題生產(chǎn)廠商已處理好,用戶不用考慮通信問題,可以大大縮短工程周期。但靈活性一般,功能有限,不能滿足復(fù)雜控制系統(tǒng)的監(jiān)控要求,而且價(jià)格高。在系統(tǒng)可靠性要求高、工期短的情況下可以采用此方法。

    3  WinCC組態(tài)軟件與S7-200系列PLC的通信

    SIMATIC WinCC采用了最新的32位技術(shù)的過程軟件,具有良好的開放性和靈活性。無論是單用戶系統(tǒng),還是冗余多服務(wù)器/多用戶系統(tǒng),WinCC均是較好選擇。通過ActiveX,OPC,SQL等標(biāo)準(zhǔn)接口,WinCC可以方便地與其它軟件進(jìn)行通信。WinCC與S7-200系列PLC的通信,可以采用PPI和Profibus兩種通信協(xié)議之一進(jìn)行。

    1、WinCC與S7-200系列PLC通過Profibus協(xié)議進(jìn)行通信的實(shí)現(xiàn)

    (1)軟硬件要求

    *  PC機(jī) ,bbbbbbs 98操作系統(tǒng);

    *  S7-200系列PLC;

    *  CP5412板卡或者其他同類板卡,例如:CP5611,CP5613;

    *  EM277 Profibus DP模塊;

    *  Profibus 電纜及接頭;

    *  安裝CP5412板卡的驅(qū)動(dòng);

    *  安裝WinCC 4.0或以上版本;

    *  安裝COM Profibus軟件。

    通信實(shí)現(xiàn)硬件連接

    (2)組態(tài)

    打開SIMATIC NET“COM Profibus,新加一個(gè)組態(tài),主站為SOFTNET-DP,從站是EM277 Profibus-DP。主站的地址選擇從1到126。從站的地址選擇從3到99,與EM277的地址一致。然后用該軟件對(duì)從站進(jìn)行配置:打開從站屬性,在Configure選項(xiàng)中,選擇8bytes in/8bytes out(可根據(jù)實(shí)際需要選定)。在bbbbbeterize中可以選擇偏移地址,地址對(duì)應(yīng)于S7-200系列PLC的數(shù)據(jù)區(qū)(即V區(qū)),默認(rèn)為0,即從VB0開始。組態(tài)完成后,導(dǎo)出(Export)NCM文件,生成*.txt和*.ldb文件。

    (3)設(shè)置PG/PC interface。

    在Access Point of the Application中選擇CP_L2_1,在Interface bbbbbeter Assignment 選擇CP5412A2(Profibus)。在屬性里的DP協(xié)議,并在DP-Database參數(shù)中輸入*.ldb文件的完全路徑。設(shè)置完成后可以診斷硬件配置是否正確、通信是否成功。

    (4)WinCC的設(shè)置。

    在WinCC變量管理器中添加一個(gè)新的驅(qū)動(dòng)程序,新的驅(qū)動(dòng)程序選擇PROFIBUS DP.CHN,選擇CP5412(A2)Board 1,在System bbbbbeters設(shè)定參數(shù)。CP5412(A2)board 參數(shù)為1,表示板卡的編號(hào);Config參數(shù)為組態(tài)時(shí)生成的*.txt文件的完全路徑;Watchdog time 參數(shù)為0。新建一個(gè)連接,從站地址與EM277的地址一致。

    (5)建立變量。

    WinCC中的變量類型有In和Out。In和Out是相對(duì)于主站來說的, 即In表示W(wǎng)inCC從S7-200系列PLC讀入數(shù)據(jù),Out表示W(wǎng)inCC向S7-200系列PLC寫出數(shù)據(jù)。In和Out與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)V區(qū)對(duì)應(yīng)。在該例中,Out與PLC中數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)的VB0~VB7對(duì)應(yīng),In與PLC中的存儲(chǔ)區(qū)的VB8~VB15對(duì)應(yīng)。

    (6)優(yōu)缺點(diǎn)。

    優(yōu)點(diǎn):該方法速度快,易擴(kuò)展,實(shí)時(shí)性好。缺點(diǎn):傳送數(shù)據(jù)區(qū)域有限(最大64字節(jié)),在PLC中也必須進(jìn)行相應(yīng)的處理,且硬件成本高,需要的CP5412、EM277 Profibus-DP、Profibus總線等硬件,還需要Com Profibus軟件。應(yīng)用場(chǎng)合:適用于在要求高速數(shù)據(jù)通信和實(shí)時(shí)性要求高的系統(tǒng)。

    2、WinCC與S7-200系列PLC通過PPI協(xié)議進(jìn)行通信的實(shí)現(xiàn)。

    PPI協(xié)議是西門子S7-200系列PLC常用通信協(xié)議,但WinCC中沒有集成該協(xié)議,即WinCC不能直接監(jiān)控S7-200系列PLC組成的控制系統(tǒng)。S7-200 OPC Server是西門子公司推出的專為解決上位機(jī)監(jiān)控S7-200系列PLC控制系統(tǒng)的接口軟件。因此,WinCC可以通過該軟件與S7-200系列PLC很方便的建立通信。

    (1)軟硬件要求

    *  PC機(jī) ,bbbbbbs 98操作系統(tǒng);

    *  S7-200系列PLC。

    *  PC/PPI電纜。

    *  安裝S7-200 OPC Server 軟件。

    *  安裝WinCC 4.0軟件。

    (2)連接

    在控制面板中設(shè)定PG/PC接口參數(shù)。在Access Point of the Application中選擇Computing,Interface參數(shù)選擇PC/PPI Cable。

    在WinCC變量管理器中添加一個(gè)新的驅(qū)動(dòng)程序,新的驅(qū)動(dòng)程序選擇OPC.CHN,在OPC GROUP中新建一個(gè)連接,打開屬性,選擇 OPC Group Setting,OPC服務(wù)器名稱為OPCServer.MicroComputing。然后在新添加的連接中新建變量,變量的Item Name與S7-200系列PLC中用于監(jiān)控的變量名對(duì)應(yīng)。例如:Item Name為M0.0。

    (3)優(yōu)缺點(diǎn)

    優(yōu)點(diǎn):該方法連接簡(jiǎn)單、硬件投資少、可以讀寫S7-200系列PLC中所有存儲(chǔ)區(qū)域。缺點(diǎn):通信速度比較慢、需要OPC軟件及相應(yīng)授權(quán)、系統(tǒng)擴(kuò)展不方便。應(yīng)用場(chǎng)合:用于低速、實(shí)時(shí)性要求不高、系統(tǒng)投資資金有限的系統(tǒng)。

    另外,也可以通過其他公司的OPC軟件進(jìn)行通信,例如用開普的KEPServerEx作為OPC服務(wù)器,用WinCC作為OPC客戶端來讀寫S7-200系列PLC內(nèi)部數(shù)據(jù)區(qū)。實(shí)現(xiàn)與上述第二種方法類似,不同的是必須在OPC服務(wù)器中建立標(biāo)簽與S7-200系列PLC中存儲(chǔ)地址對(duì)應(yīng)。

    在復(fù)雜系統(tǒng)中,如果系統(tǒng)中同時(shí)有S7-200系列PLC和S7-300系列PLC存在,S7-200系列PLC一般作為S7-300系列PLC的從站掛到Profibus總線上,WinCC通過S7-300系列PLC對(duì)S7-200系列PLC進(jìn)行監(jiān)控。

    4 第三方軟件與PLC的連接

    有些系統(tǒng)具有特殊性,沒有現(xiàn)成的通用軟件用于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)監(jiān)控,這就需要用戶用第三方軟件開發(fā)平臺(tái)開發(fā)滿足系統(tǒng)要求的軟件。這樣做既可以滿足系統(tǒng)要求,又可以節(jié)約系統(tǒng)投資。但對(duì)軟件開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)要求較高。

    第三方軟件開發(fā)平臺(tái)開發(fā)的軟件與S7-200系列PLC通信使用PPI協(xié)議的接口軟件有:Prodave、MicroComputing、OPC。

    第三方軟件開發(fā)平臺(tái)開發(fā)的軟件與S7-200系列PLC通過自由口進(jìn)行通信,協(xié)議自定的話,開發(fā)的軟件可以調(diào)用MSComm控件實(shí)現(xiàn)兩者的通信。

    1、用Prodave軟件包實(shí)現(xiàn)通信連接

    Prodave是西門子公司推出的專門用于西門子PLC產(chǎn)品(S7-200、300、400系列PLC)與PC/PG進(jìn)行數(shù)據(jù)交換處理的軟件包。Prodave在*.DLL或*.LIB文件中集成了數(shù)據(jù)交換的函數(shù)。在自行開發(fā)的軟件中可以方便地調(diào)用該軟件中的各種函數(shù)。

    主要函數(shù)有

    (1)load_tool  PC機(jī)與PLC系統(tǒng)初始化鏈接;

    (2)unload_tool   斷開PC機(jī)與PLC系統(tǒng)鏈接;

    (3)以及讀寫PLC內(nèi)部存儲(chǔ)區(qū)的函數(shù)。

    軟件通過讀寫函數(shù)可以方便監(jiān)控PLC控制系統(tǒng)。

    2、用MicroComputing軟件實(shí)現(xiàn)通信連接

    安裝MicroComputing后,在VB或Delphi中可以直接插入控件。可插入的控件主要有:Data controls、Edit controls、Button controls、Label controls、Slider control。

    Data controls的主要功能是把以上剩余的四個(gè)控件與S7-200系列PLC相連接、設(shè)置事件觸發(fā)條件以及設(shè)定S7-200系列PLC地址等。而Edit controls、Button controls、Label controls、 Slider control可以與S7-200系列PLC存儲(chǔ)資源直接對(duì)應(yīng)。第三方軟件可以直接調(diào)用上列控件對(duì)PLC進(jìn)行監(jiān)控,也可以通過函數(shù)對(duì)S7-200系列PLC進(jìn)行讀寫操作。

    3、用OPC Server軟件實(shí)現(xiàn)通信連接

    安裝S7-200 OPC Server軟件后,在操作系統(tǒng)中將增加一個(gè)OPC服務(wù)器,服務(wù)器的名字是“puting”。VB或Delphi中可編寫OPC客戶端程序與OPC服務(wù)器通信。

    以下給出在VB開發(fā)環(huán)境下編寫OPC客戶端程序的過程:首先在VB開發(fā)環(huán)境中的Project“References中添加OPC Automation 2.0,然后編寫連接OPC Server、添加組、添加條目、讀寫數(shù)據(jù)的程序。

    使用到的函數(shù)

    connect函數(shù):與OPC Server建立連接;

    OPCGroups.Add函數(shù):添加組;

    OPCITems.Additems函數(shù):添加條目;

    SyncRead函數(shù):同步讀;

    SyncWrite函數(shù):同步寫。

     OPC 服務(wù)器名為“puting”, 條目名稱與S7-200系列PLC中用于監(jiān)控的變量名對(duì)應(yīng)。

     

    4、用自由口實(shí)現(xiàn)通信連接

    在VB或Delphi下插入MSComm控件,按照自定協(xié)議通過串口來收發(fā)數(shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。

    在PLC中也必須編寫通信程序,流程如下。


    5、優(yōu)缺點(diǎn)總結(jié)

    用Prodave,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,靈活性較好,可以直接調(diào)用Prodave的函數(shù)對(duì)S7-200系列PLC內(nèi)部存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行讀寫,并能滿足大規(guī)模數(shù)據(jù)的傳輸,調(diào)試簡(jiǎn)單,很適合在工程中應(yīng)用。但需要購(gòu)買軟件,編程較復(fù)雜。

    用MicroComputing,使用方便,編程以控件實(shí)現(xiàn),編寫簡(jiǎn)單。但靈活性差,并需要購(gòu)買軟件和授權(quán)。

    用OPC實(shí)現(xiàn)通信,編程靈活也較簡(jiǎn)單,調(diào)試簡(jiǎn)單,由于OPC協(xié)議是通用協(xié)議,得到了許多公司支持,通用性好。但需要購(gòu)買軟件及授權(quán)。

    用自由口通信實(shí)現(xiàn),通信協(xié)議自己制定,靈活性好,擴(kuò)展了使用范圍,不需購(gòu)買專門軟件。但編程復(fù)雜, PLC中要編寫復(fù)雜的程序,使用了大量PLC的資源。VB或Delphi中用MSComm控件對(duì)串口進(jìn)行讀寫,程序復(fù)雜,實(shí)時(shí)性較差。

    5  結(jié)束語

    以上面給出了6種監(jiān)控計(jì)算機(jī)與S7-200系列PLC通信實(shí)現(xiàn)方法,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),適用于不同情況下的監(jiān)控控制系統(tǒng)。研究證明,以上6種方法對(duì)不同要求的系統(tǒng)能較好的實(shí)現(xiàn)監(jiān)控計(jì)算機(jī)與S7-200系列PLC通信,對(duì)工程實(shí)踐有較高的參考價(jià)值



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